FUJI ELECTRIC NW0H-CNV+NP4H-CB2 LINEA DI DEBUGGING SERVO LINEA DI COMUNICAZIONE SERIE MICREX-SX

Parametro del prodotto

NW0H-CNV (convertitore di segnale)

Funzione: conversione del segnale da RS-232C a RS-422

Interfaccia di input: RS-232C (solitamente DB9 o interfaccia simile, collegata a un PC)

Interfaccia di uscita: RS-422 (collegamento a PLC o adattatore)

Velocità di comunicazione: fino a 115,2 kbps (a seconda della configurazione del PLC e del software)

Alimentazione: solitamente alimentata dai dispositivi collegati (non è richiesta alimentazione esterna, a seconda del modello)

Temperatura di esercizio: da 0°C a 55°C

Temperatura di conservazione: da -20°C a 85°C

Umidità ambiente: dal 20% al 90% (senza condensa)

Classe di protezione: IP20 (per uso interno, evitare polvere e umidità)

Dispositivi compatibili: PLC FujifilM Micrex-SX serie (ad esempio SPH2000) con adattatori NP4H-CB2 e FOA-ALF2

NP4H-CB2 (Cavo di collegamento)

Funzione: cavo di comunicazione da PC a PLC

Tipo di interfaccia:

Un'estremità: solitamente DB9 o USB (a seconda della configurazione dell'adattatore, collegato al PC o NW0H-CNV)

L'altra estremità: progettata per le porte PLC Fujifilm (ad esempio RJ45 o connettore speciale per SPH2000)

Lunghezza del cavo: circa 2-3 metri (la lunghezza specifica dipende dal fornitore)

Schermatura: con strato di schermatura, anti-interferenza elettromagnetica

Velocità di comunicazione: supporta la velocità corrispondente NW0H-CNV (fino a 115,2 kbps)

Temperatura di esercizio: da 0°C a 55°C

Temperatura di conservazione: da -20°C a 85°C

Umidità ambiente: dal 20% al 90% (senza condensa)

Dispositivi compatibili: PLC FujifilM Micrex-SX serie con adattatori NW0H-CNV e FOA-ALF2

Certificazione: Conformità RoHS (Progettazione Ambientale)

Caratteristica

Insieme, NW0H-CNV e NP4H-CB2 forniscono le seguenti funzioni:

Conversione del segnale e comunicazione affidabili: NW0H-CNV converte il segnale RS-232C del PC in RS-422, supportando una trasmissione dati stabile e a lunga distanza. NP4H-CB2 fornisce una connessione fisica che garantisce la trasmissione del segnale dal PC al PLC tramite NW0H-CNV.

Supporto per programmazione e debug: utilizzando Fujifilm SX-Programmer o software simili, è possibile caricare/scaricare programmi PLC, impostare parametri ed eseguire monitoraggio e diagnosi di guasti online. Supporta l'acquisizione dati in tempo reale e un pratico sistema di automazione del debug.

Design anti-interferenza: i cavi schermati NP4H-CB2 riducono le interferenze elettromagnetiche e garantiscono comunicazioni stabili in ambienti industriali. Il design del circuito NW0H-CNV ottimizza l'integrità del segnale.

Compatibilità flessibile: compatibile con i PLC della serie Fujifilm Micrex-SX (come SPH2000), può essere utilizzato anche per l'interfaccia di debug di alcuni sistemi servo (come la serie ALPHA5). Con l'adattatore FOA-ALF2, sono disponibili opzioni di connessione ampliate.

Facilità d'uso: design plug-and-play, installazione semplice, nessuna configurazione complessa richiesta. Il protocollo RS-485/422 supporta la comunicazione multi-punto ed è adatto a reti multi-dispositivo.

Protezione ambientale e durata: conformità RoHS, materiali ecocompatibili. Adatto ad ambienti industriali con un ampio intervallo di temperatura (da 0°C a 55°C).

Scenario applicativo

NW0H-CNV e NP4H-CB2 sono utilizzati principalmente per collegare PCS a PLC Fujifilm o dispositivi correlati e sono adatti per

seguenti scenari:

Automazione industriale:

Programmazione PLC: configurazione di programmi di controllo per PLC della serie FujifilM Micrex-SX (come SPH2000) per l'automazione di fabbrica

e controllo dei processi.

Debug del sistema servo: coordinare con gli amplificatori servo della serie ALPHA5 (ad esempio RYC500D3-VVT2) per eseguire il debug dei parametri del motore (ad esempio GYS500DC2-T2A) per ottimizzare il controllo del movimento.

Controllo robot: impostazione di traiettorie di movimento e controlli logici in piccoli sistemi robotici.

Manutenzione e monitoraggio delle attrezzature:

Monitoraggio online: monitoraggio in tempo reale dello stato operativo del PLC o del sistema servo, raccolta dati per ottimizzare le prestazioni.

Diagnosi dei guasti: utilizzare il software per PC per analizzare gli errori del sistema e individuare rapidamente i problemi.

Produzione elettronica:

Configurazione della linea di produzione: scrivere programmi per PLC di apparecchiature quali macchine di posizionamento e macchine di distribuzione per garantire il coordinamento preciso delle linee di produzione.

Attrezzatura di prova: eseguire il debug della logica di controllo della piattaforma di prova automatizzata.

Automazione logistica:

Sistema di trasporto: configurare il programma PLC del trasportatore o dell'AGV per una movimentazione efficiente dei materiali.

Attrezzature di magazzino: impostare protocolli automatizzati per i sistemi di smistamento.

Tessile e Imballaggio:

Macchinari tessili: programmazione di macchine da ricamo o telai per controllare il movimento di motivi complessi.

Attrezzature per l'imballaggio: ottimizza la logica PLC delle macchine riempitrici, sigillatrici o etichettatrici per migliorare l'efficienza produttiva.

Equipaggiamento speciale:

Macchina personalizzata: configura un programma di controllo dedicato per una macchina per incisione laser, una stampante 3D o un banco di prova.

Ambiente di ricerca e sviluppo: messa in servizio di nuove apparecchiature di automazione in laboratorio.

Prodotti vantaggiosi:

Tutti gli articoli sono nuovi di zecca originali e pronti per essere consegnati dal distributore. Vi preghiamo di informarci se sono richieste altre condizioni: usato, scatola aperta, ricondizionato, ecc.

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