CHICAGO — June 23, 2026 — Schneider Electric took the stage at Automate 2026 today to announce "Industrial Automation Modernization as a Service," a new offering that pairs EcoStruxure Automation Expert (EAE) software with HPE SimpliVity hybrid cloud infrastructure. The service is built around a simple premise: let plants running legacy PLC and DCS systems modernize incrementally — without forklift upgrades or full rip-and-replace projects. For the thousands of facilities still operating Modicon Quantum, Premium, and M340 controllers, the core question is whether this changes anything about the hardware they depend on today.   What the Service Delivers   The architecture combines Schneider's IEC 61499-based EcoStruxure Automation Expert with HPE's hyperconverged SimpliVity platform. Automation logic runs as software-defined workloads rather than being locked to specific programmable logic controller hardware. Both companies are members of the UniversalAutomation.org consortium, and they are positioning the service as a path toward runtime portability across hardware layers. Schneider's announcement included several performance targets for the new model: · 50% faster time to market for new production lines · 60% faster commissioning through templated, repeatable deployment patterns · Up to 40% energy reduction via optimized compute allocation · Unified cloud cybersecurity governance across distributed sites · CapEx-to-OpEx conversion — plants pay for automation as an operational service rather than a capital equipment purchase The service supports multiple deployment models — on-site, private cloud, and distributed edge architectures — giving plant operators flexibility in how they phase in the new technology.   How It Works Alongside Existing Systems   Schneider is not requiring that existing PLCs be removed. The Modernization-as-a-Service model runs alongside current automation infrastructure, coexisting with existing Modicon Quantum, Premium, and M340 racks while plant operators transition specific functions to the new software-defined environment at their own pace. A facility can, for example, keep its Modicon Quantum rack with a 140 CPU 53414 processor handling core sequence control while migrating data aggregation, analytics, or higher-level coordination logic to the EAE/HPE platform. The same principle applies to Modicon Premium systems using TSX P57 processors and M340 controllers — the new architecture complements rather than replaces them in the short to medium term. Schneider's press materials, reported by Automation World and distributed via PRNewswire, describe the service as built for "the reality of brownfield automation" — acknowledging that most industrial sites cannot afford production downtime for a full system swap.   Spare Parts Implications   For maintenance and procurement teams, the practical effect of this announcement is clearer than the press materials may suggest.   Short Term: Demand Holds Steady — and May Increase   In the near term, the availability of Modernization-as-a-Service does not reduce the need for replacement parts. If anything, the opposite is true. An incremental migration strategy means legacy Schneider hardware stays in production longer than it would under a full rip-and-replace plan. Each year a Quantum or Premium system remains operational creates ongoing demand for: · Replacement processors (140 CPU 53414 for Quantum racks, TSX P57 for Premium) · Communication modules such as the 140 NOE 77101 Ethernet module · Power supplies, backplanes, and I/O modules · Racks and cabling for expansion Plant operators pursuing phased modernization typically maintain larger spare parts inventories during the transition period, not smaller ones. A controller that might have been decommissioned in a single weekend under a full replacement project now stays online for months or years as functions migrate one by one.   Long Term: A Gradual Shift Toward Software-Defined Automation   Over a five-to-ten-year horizon, the broader trend points toward decoupling automation logic from specific hardware SKUs. The IEC 61499 standard that underpins EAE allows control code to run on diverse hardware platforms — standard servers, edge appliances, or even cloud instances — rather than being tied to a specific vendor's processor module. For the spare parts market, this means demand for legacy PLC modules will eventually taper — but the taper is measured in years, not quarters. The installed base of Modicon Quantum systems alone has been in production since the 1990s and is not going away overnight. Many of these systems run in capital-intensive industries such as oil and gas, water treatment, and power generation, where control system replacement cycles routinely span a decade or more.   Three Product Families in Scope   The announcement has direct relevance to users of three Schneider PLC families: Modicon Quantum: This long-running platform includes the 140 CPU 53414 processor and the widely deployed 140 NOE 77101 Ethernet communication module. Quantum racks remain common in process industries, and the incremental modernization path means these parts will continue to be specified for maintenance and sparing. Modicon Premium (TSX): The TSX P57 processor family, still operational in thousands of installations globally, is another candidate for gradual migration. Premium systems often run critical processes where downtime is measured in millions of dollars per hour — a strong incentive for cautious, phased transitions. Modicon M340: A mid-range platform popular in hybrid manufacturing, M340 installations are newer on average but still benefit from the same incremental approach. These systems may be among the first to see partial migration as operators gain confidence with the new architecture.   Industry Context   The Schneider-HPE partnership signals a broader industry shift toward treating automation as an IT-managed service rather than a standalone OT deployment. By embedding EAE on HPE SimpliVity, the companies are betting that plant operators will want the same consumption-based pricing and infrastructure flexibility they get from enterprise cloud services. Schneider's membership in UniversalAutomation.org alongside HPE is central to the strategy. The organization promotes a common runtime environment based on IEC 61499, allowing automation applications to move between hardware platforms from different vendors. This is the foundation that makes Modernization-as-a-Service technically feasible — and it represents a longer-term move toward portable, vendor-independent industrial control software. Schneider Electric announced the service is available immediately for new deployments, with phased migration support for existing sites rolling out through the remainder of 2026. Coverage from Automation World and the company's own press release provided the details.   What It Means for Parts Availability   Modernization-as-a-Service does not make legacy PLC parts obsolete. For the industrial automation spare parts market, the practical effect is a longer, more gradual transition that sustains demand for replacement modules, processors, and communication cards for years to come. The cautious pace of brownfield automation — where production uptime takes priority over architectural purity — means Modicon Quantum, Premium, and M340 components will remain in active use and active demand well into the next decade. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 🏢 About TZ Tech   TZ Tech is a leading supplier of industrial automation, electrical, instrumentation, and telecommunications components. 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July 20,2026

 CHICAGO — Rockwell Automation ha presentato FactoryTalk Orchestration ad Automate 2026, una nuova piattaforma software progettata per coordinare i flussi di lavoro di produzione, la movimentazione dei materiali, i robot mobili autonomi (AMR) e i sistemi automatizzati all'interno degli stabilimenti. Il lancio, che ha attirato l'attenzione di Automation World e di altri media di settore, segna un'espansione strategica nel livello di orchestrazione che si interpone tra i sistemi di pianificazione aziendale e i controllori che gestiscono i macchinari.Per le migliaia di impianti che utilizzano ancora piattaforme Rockwell obsolete — i controllori ControlLogix 1756-L6x e L7x, i sistemi SLC 500 e persino i più vecchi PLC-5 — l'annuncio ha implicazioni che vanno ben oltre il salone fieristico McCormick Place di Chicago (22-26 giugno). Cosa fa FactoryTalk Orchestration FactoryTalk Orchestration non sostituisce un controller. Si tratta di un livello middleware che collega i sistemi aziendali, come MES ed ERP, direttamente alle apparecchiature di produzione e ai robot mobili autonomi (AMR) utilizzando flussi di dati in tempo reale. La piattaforma può inviare un AMR per consegnare le materie prime a una specifica cella di lavoro nel momento in cui un processo a monte segnala il completamento, regolare il percorso dei nastri trasportatori in base alla priorità degli ordini o sincronizzare più stazioni robotizzate per la produzione di modelli misti, il tutto senza intervento manuale.Durante la fiera, Rockwell ha presentato implementazioni interne che hanno dimostrato miglioramenti misurabili nell'efficienza della movimentazione dei materiali. In un caso di studio presentato in loco, un centro di distribuzione di componenti che utilizza FactoryTalk Orchestration ha ridotto i tempi di attesa nei punti di trasferimento di circa il 30% instradando dinamicamente i robot mobili autonomi (AMR) in base allo stato della coda di produzione in tempo reale anziché a orari fissi.La piattaforma si inserisce in una più ampia tendenza del settore verso quella che i fornitori di automazione chiamano oggi "automazione orchestrata": l'idea che isole di automazione distinte (un braccio robotico qui, un nastro trasportatore lì, un AGV in un'altra zona) debbano essere coordinate come un unico sistema. Automation World ha riportato, in occasione dell'evento, che Rockwell ha posizionato FactoryTalk Orchestration come il "direttore d'orchestra digitale" per la produzione intelligente (Automation World, 26 giugno 2026). Anche Martech Edge ha seguito il lancio, sottolineando come l'offerta colmi una lacuna che Rockwell aveva riconosciuto da anni: un livello di orchestrazione unificato tra il Livello 3 (operazioni di impianto) e il Livello 2 (controllo) nel modello ISA-95 (Martech Edge, 23 giugno 2026). Contesto di avvio: Automatizzare 2026 Automate 2026 ha attirato oltre 25.000 partecipanti in cinque giorni a Chicago, e Rockwell ha sfruttato l'evento per presentare nuove soluzioni hardware e software. La presentazione di FactoryTalk Orchestration è stata una delle dimostrazioni di prodotto più seguite della settimana.Il lancio segue l'undicesima edizione dell'annuale State of Smart Manufacturing Report di Rockwell, pubblicata all'inizio del 2026, dalla quale è emerso che oltre l'80% dei produttori intervistati prevedeva di aumentare o mantenere i propri investimenti in tecnologie di automazione nel corso dell'anno. Il report ha indicato in particolare la complessità dell'integrazione come uno dei principali ostacoli, ovvero il problema che FactoryTalk Orchestration si propone di risolvere.Lo stand di Rockwell ad Automate presentava una simulazione di linea di produzione dal vivo in cui FactoryTalk Orchestration coordinava una stazione di riempimento controllata da CompactLogix 5380, un robot mobile autonomo (AMR) che effettuava consegne da un magazzino virtuale e un robot di pallettizzazione, il tutto gestito dai dati degli ordini provenienti da un sistema ERP simulato. La dimostrazione era pensata per mostrare che l'orchestrazione è già implementabile con hardware di ultima generazione. La prospettiva dei PLC legacy: cosa significa per i sistemi più datati È qui che la storia del lancio si interseca con la realtà della base installata.Per gli impianti che utilizzano i controller ControlLogix 1756-L6x o L7x più datati, la questione dell'orchestrazione è duplice. In primo luogo, FactoryTalk Orchestration supporta la compatibilità con i moderni controller ControlLogix 5580 e CompactLogix 5380, ma i controller L6x/L7x più vecchi potrebbero richiedere un aggiornamento del firmware o una successiva sostituzione per partecipare pienamente ai flussi di lavoro orchestrati. Il livello di orchestrazione comunica in modo più efficace con i controller che utilizzano Studio 5000 Logix Designer v34 o versioni successive, il che esclude molte installazioni L6x e dei primi modelli L7x ancora attive sul campo.In secondo luogo, l'impennata degli investimenti nell'automazione, trainata da questi progetti di orchestrazione, implica che un numero maggiore di sistemi legacy verrà dismesso e necessiterà di pezzi di ricambio per mantenere operative le linee rimanenti durante le transizioni. Gli impianti che adottano FactoryTalk Orchestration in modo incrementale, aggiungendo celle di lavoro orchestrate una alla volta e lasciando le altre linee sotto il controllo legacy, dovranno mantenere inventari di ricambi paralleli per due generazioni di apparecchiature.La stessa dinamica si applica agli impianti che utilizzano piattaforme SLC 500 o PLC-5. Questi sistemi non dispongono di un percorso di integrazione diretto con FactoryTalk Orchestration. Gli impianti che desiderano integrarli in un flusso di lavoro orchestrato dovranno utilizzare gateway di protocollo o, più comunemente, pianificare una migrazione completa dei controllori Rockwell Automation. Ogni ondata di migrazione crea un picco di domanda di moduli di ricambio, alimentatori e backplane per mantenere operative le linee non migrate durante i programmi di transizione pluriennali. Strategia dei pezzi di ricambio nell'era dell'orchestrazione I consulenti del settore che hanno parlato con i media specializzati ad Automate 2026 hanno sottolineato che i progetti di orchestrazione tendono a seguire un modello di implementazione a fasi: una cella, una linea o un edificio alla volta. Questo approccio a fasi implica che le apparecchiature obsolete rimangano in produzione più a lungo rispetto a quanto accadrebbe con una modernizzazione completa. Il risultato è una domanda prolungata di pezzi di ricambio per piattaforme che Rockwell non sta più sviluppando attivamente.Per i team di manutenzione e approvvigionamento, la conclusione pratica è semplice. La decisione di adottare FactoryTalk Orchestration dovrebbe includere una valutazione dei pezzi di ricambio per i controller legacy che verranno collegati, e non sostituiti, durante le prime fasi di implementazione. Se un rack ControlLogix L7x supporta una linea non orchestrata mentre i team di ingegneri stanno realizzando la zona orchestrata adiacente, quel rack più vecchio deve rimanere operativo e ricevere assistenza per tutta la durata del progetto.La ricerca di soluzioni per l'approvvigionamento di componenti Rockwell e Allen-Bradley fuori produzione diventa sempre più importante man mano che il parco installato di sistemi SLC 500 e PLC-5 invecchia. La tendenza all'orchestrazione estende la vita utile di questi sistemi più datati, consentendo agli impianti di modernizzarsi in modo selettivo anziché in blocco. Impatto sul mercato e prospettive future Rockwell non ha ancora reso noti i prezzi di FactoryTalk Orchestration, ma si prevede che la piattaforma sarà ampiamente disponibile nella seconda metà del 2026. Il settore dell'automazione monitorerà attentamente i tassi di adozione, in particolare nei settori automobilistico, alimentare e delle bevande e della logistica di magazzino, ambiti in cui il coordinamento di flotte miste di robot mobili autonomi (AMR) e la pianificazione dinamica della produzione offrono un ritorno sull'investimento immediato.Il messaggio più generale emerso da Automate 2026 è che l'orchestrazione non è più un concetto futuristico. Rockwell, Siemens e altri importanti fornitori di automazione stanno sviluppando o acquisendo soluzioni di orchestrazione. Per gli impianti che utilizzano controllori Rockwell più datati, la domanda è se i loro sistemi legacy siano pronti a partecipare alla transizione, oppure se questo sia il momento giusto per rivalutare la strategia di gestione dei pezzi di ricambio che li accompagnerà durante il processo.------------------------------------------------------------------------------------------------------------------🏢 Informazioni su TZ Tech TZ Tech è un fornitore leader di componenti per l'automazione industriale, l'elettronica, la strumentazione e le telecomunicazioni. Siamo specializzati nell'approvvigionamento di stock di distributori pronti per la spedizione, il che ci consente di offrire prezzi altamente competitivi e tempi di consegna brevi. Grazie al nostro ampio inventario, siamo in grado di reperire anche componenti rari e fuori produzione, difficili da trovare altrove. 🛡️ Il nostro impegno per la qualità Sappiamo che la qualità è la vostra priorità assoluta. 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July 16,2026

 Con la scadenza per il recepimento della direttiva NIS2 ormai superata e l'avvio delle relative procedure in tutti gli Stati membri dell'UE, la direttiva sta ridefinendo i requisiti di sicurezza informatica per gli impianti industriali di tutto il mondo. Per gli impianti che utilizzano PLC di vecchia generazione, piattaforme non progettate con la sicurezza di rete come priorità, le implicazioni in termini di conformità sono significative.La direttiva NIS2 dell'UE (Direttiva (UE) 2022/2555) estende la regolamentazione della sicurezza informatica al settore manifatturiero in modo più diretto rispetto alla precedente. Essa impone obblighi di sicurezza informatica a migliaia di stabilimenti.Secondo l'ENISA, le procedure di controllo variano da Stato membro a Stato membro, ma generalmente includono audit periodici, segnalazione degli incidenti entro 24 ore e sanzioni fino a 10 milioni di euro o al 2% del fatturato annuo globale. Negli impianti che utilizzano sistemi di automazione obsoleti, i PLC che mantengono la produzione in funzione non dispongono delle funzionalità di sicurezza integrate necessarie per soddisfare i moderni standard di conformità. La lacuna di esposizione dei PLC legacy Le piattaforme di automazione industriale dagli anni '80 ai primi anni 2010 sono state progettate in un'epoca in cui i controllori comunicavano tramite bus di campo proprietari o collegamenti seriali, non tramite protocolli basati su Ethernet. Quell'epoca è finita, ma l'hardware è rimasto.Consideriamo le piattaforme tuttora ampiamente utilizzate nel settore manifatturiero europeo e globale:· Allen-Bradley PLC-5 E SLC 500 — I cavalli da tiro di Rockwell degli anni '80 e '90. Il PLC-5 è stato ritirato dal mercato nel 2017; l'SLC 500 nel 2023. Nessuno dei due supporta la crittografia, l'autenticazione o il controllo degli accessi a livello di rete. Una singola connessione Ethernet non segmentata espone il programma di controllo a chiunque abbia familiarità con CIP.· Siemens SIMATIC S7-300 E S7-400 — Tra le famiglie di PLC più diffuse nel settore manifatturiero europeo. I modelli S7-300 (1994) e S7-400 hanno entrambi iniziato a essere dichiarati fuori produzione nel 2022. Nessuno dei due supporta l'autenticazione moderna per la comunicazione S7 senza overlay di sicurezza di terze parti.· Schneider Electric Modicon Quantum: un pilastro delle industrie di processo. La fine del ciclo di vita è stata annunciata nel 2022, e le finestre per l'ultimo acquisto sono ormai chiuse. L'implementazione Modbus TCP di Quantum non offre alcuna sicurezza integrata.· Mitsubishi Macchine elettriche MELSEC serie A (serie A) — Ampiamente utilizzate nel settore manifatturiero asiatico ed europeo sin dagli anni '80. Mitsubishi promuove i modelli iQ-F e iQ-R come successori, ma le installazioni della serie A, risalenti a diversi anni fa, sono ancora presenti nei settori alimentare, dell'imballaggio e della movimentazione dei materiali, dove i costi di sostituzione sono difficilmente giustificabili.· Omron C200H e CQM1 — Operativo in innumerevoli applicazioni di confezionamento e controllo macchine in Europa e Nord America. Omron ha spostato la sua attenzione sulle piattaforme NJ/NX e Sysmac, ma la base installata del C200H rimane consistente nelle piccole e medie imprese manifatturiere."In generale, qualsiasi PLC progettato prima del 2010 circa non possiede le funzionalità di autenticazione, crittografia e registrazione richieste dalla conformità NIS2", ha scritto un ingegnere di sistemi di controllo su Control.com (control.com). "Questi controllori si fidano di ogni messaggio che ricevono. In una rete piatta con convergenza IT/OT, questo rappresenta una violazione della conformità che potrebbe essere scoperta durante un audit."Un rapporto pubblicato da AutomationWorld (automationworld.com) all'inizio del 2024 ha evidenziato che "la base installata di controllori legacy in tutta Europa si misura in centinaia di migliaia, e molti di essi gestiscono processi critici che non possono essere interrotti per una migrazione completa senza mesi di pianificazione".Tre possibili percorsi per i proprietari di PLC legacy Gli analisti del settore descrivono tre strategie per affrontare la conformità allo standard NIS2 con i PLC di vecchia generazione. Ciascuna di esse comporta diverse implicazioni per la domanda di pezzi di ricambio.Percorso 1: Interruzione della trasmissione e segmentazione della rete L'approccio meno invasivo prevede l'isolamento completo delle reti PLC preesistenti dalle reti IT aziendali e da Internet, oppure l'implementazione di una segmentazione multilivello tramite firewall, gateway unidirezionali e DMZ industriali. I PLC stessi rimangono invariati: la sicurezza viene applicata al confine della rete.Questo approccio consente alle aziende di continuare a utilizzare l'hardware esistente, ma richiede un'attenta progettazione secondo lo standard ISA/IEC 62443 e pone una notevole pressione sulla disponibilità di pezzi di ricambio. Se un modulo PLC legacy si guasta all'interno di una zona segmentata, l'intera cella di produzione potrebbe fermarsi fino a quando non si trova un ricambio. Con l'accelerazione dei progetti di segmentazione, aumenta proporzionalmente anche la necessità di moduli di ricambio funzionanti per le piattaforme legacy.Percorso 2: Rimuovere e sostituire con hardware moderno La soluzione definitiva, ovvero la sostituzione dei vecchi PLC-5, S7-300, Modicon Quantum e controller simili con equivalenti moderni che supportano comunicazioni crittografate, autenticazione e registrazione degli eventi di controllo, richiede ingenti investimenti e tempi di fermo della produzione.Siemens ha posizionato la sua piattaforma S7-1500 come percorso di migrazione per gli utenti S7-300/400, con firmware di sicurezza integrato e CP 1543-1 per funzionalità firewall e VPN. Rockwell Automation promuove le sue serie CompactLogix 5380/5480 e ControlLogix 5580 con sicurezza CIP integrata per le migrazioni da SLC 500 e PLC-5. Le piattaforme M580 e M340 di Schneider Electric includono funzionalità di sicurezza informatica integrate per la sostituzione di Modicon Quantum.Tuttavia, il monitoraggio dell'implementazione da parte dell'ENISA indica che molti Stati membri, nella prima fase di applicazione (2025-2027), danno priorità alla segnalazione degli incidenti e alla documentazione della valutazione del rischio rispetto alla sostituzione immediata dell'hardware. Ciò crea un lasso di tempo in cui le aziende devono dimostrare la conformità pur continuando a utilizzare hardware obsoleto, uno scenario che richiede un inventario affidabile di moduli di ricambio funzionanti.Percorso 3: Fornire pezzi di ricambio originali per prolungare la vita utile del sistema durante la transizione. Per le organizzazioni che devono affrontare tempi di consegna dai 12 ai 36 mesi per la progettazione, la riprogettazione degli armadi rack, la conversione del codice e la convalida, tipici dei progetti di migrazione su larga scala, mantenere il sistema esistente in una configurazione conforme richiede l'accesso a moduli di ricambio.È in questa terza direzione che il mercato dei pezzi di ricambio ha subito una trasformazione significativa. I moduli obsoleti, un tempo disponibili attraverso i canali di distribuzione standard, ora confluiscono in reti specializzate di recupero. Per le aziende che utilizzano rack S7-400 negli stabilimenti automobilistici tedeschi, processori SLC 500 nelle linee di confezionamento francesi o CPU Modicon Quantum negli impianti di trattamento delle acque italiani, reperire un modulo di ricambio entro 24-48 ore può essere determinante per il raggiungimento degli obiettivi trimestrali di una linea di produzione.La realtà dei pezzi di ricambio: la domanda aumenta mentre l'offerta si contrae. La concomitanza tra le scadenze per la conformità alla normativa NIS2 e gli annunci di fine ciclo di vita dei prodotti da parte dei produttori crea una carenza di offerta che si intensificherà fino al 2026 e oltre.Le finestre di acquisto finali per i moduli SLC 500 di Rockwell si sono chiuse a metà del 2023. Gli ordini finali per gli S7-300 di Siemens si sono conclusi tra il 2023 e il 2024, con la cessazione graduale del supporto tecnico. I programmi di acquisto finali per i Modicon Quantum di Schneider si sono conclusi nel 2022. Ogni dismissione elimina un canale di fornitura formale e le scorte rimanenti vengono utilizzate sia per nuove installazioni che per la sostituzione a scopo di manutenzione.Per le aziende che perseguono il Percorso 1 (segmentazione) o il Percorso 3 (estensione della transizione), l'accesso a ricambi funzionanti e verificati per le piattaforme PLC legacy diventa una priorità strategica, non una semplice comodità di manutenzione. La disponibilità di ricambi conformi agli standard di certificazione CE e UL per gli impianti regolamentati dall'UE è particolarmente limitata.I fornitori di pezzi di ricambio che mantengono inventari completi di componenti legacy, che coprono piattaforme sia a 120 V/60 Hz che a 230 V/50 Hz e includono backplane, alimentatori, moduli CPU e schede I/O, aiutano i produttori a colmare il divario tra le operazioni attuali e la piena conformità allo standard NIS2.Guardando al futuro I produttori che valutano la conformità allo standard NIS2 dovrebbero inventariare i propri impianti di automazione preesistenti, valutare ciascun dispositivo rispetto al framework ISA/IEC 62443 e sviluppare una tempistica di migrazione che tenga conto dei vincoli di progettazione, validazione e produzione.Nel frattempo, la disponibilità di ricambi certificati per piattaforme obsolete come Allen-Bradley, Siemens e altri controllori per l'automazione industriale determina se un impianto può mantenere le operazioni durante la fase di adeguamento a un'architettura conforme. Con l'intensificarsi dei controlli fino al 2026, saranno gli stabilimenti con le strategie di ricambi più solide, e non solo con gli strumenti di sicurezza informatica più avanzati, a garantire la continuità della produzione.La scadenza per l'entrata in vigore della norma NIS2 è passata, ma per gli utenti di PLC legacy in tutta Europa e per le catene di fornitura globali che li servono, il vero lavoro per garantire sia la conformità che la continuità operativa è appena iniziato.------------------------------------------------------------------------------------------------------------------🏢 Informazioni su TZ Tech TZ Tech è un fornitore leader di componenti per l'automazione industriale, l'elettronica, la strumentazione e le telecomunicazioni. Siamo specializzati nell'approvvigionamento di stock di distributori pronti per la spedizione, il che ci consente di offrire prezzi altamente competitivi e tempi di consegna brevi. 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July 15,2026

Siemens Siemens ha ampliato il suo portfolio Totally Integrated Automation (TIA) introducendo runtime micro-PLC nativi e containerizzati, progettati per funzionare su server industriali bare-metal. Questo sviluppo consente agli impianti automobilistici e di costruzione di macchine di eseguire cicli di controllo altamente deterministici in parallelo con modelli di intelligenza artificiale ad alta intensità di dati su un singolo hardware, superando i tradizionali vincoli imposti dai telai PLC.  ABB — ABB Process Automation ha presentato ufficialmente la sua architettura modulare a cluster di azionamenti elettrici per agitatori per processi chimici pesanti, che combina motori sincroni a riluttanza ad alta potenza (SynRM) con azionamenti a velocità variabile raffreddati a liquido. Il sistema offre una mitigazione in tempo reale delle oscillazioni di coppia dell'albero tramite un firmware di controllo predittivo localizzato, riducendo fino al 34% l'affaticamento meccanico ad alta frequenza delle guarnizioni dei recipienti rivestiti in vetro.  Schneider Electric Schneider Electric ha completato il lancio globale del suo core di rete Modicon M680 Next-Gen Safety-PLC, che introduce la crittografia crittografica accelerata via hardware su reti di sicurezza distribuite peer-to-peer. Basata sullo standard aperto IEC 61499, l'architettura garantisce che la logica di arresto di emergenza e di sicurezza di zona, critica in termini di tempo, rimanga completamente isolata da attacchi di tipo flood o denial-of-service a livello di rete IT.  Allen-Bradley (Rockwell Automation) — Rockwell Automation ha lanciato l'espansione del firmware per lo switch gestito Allen-Bradley Stratix 5800, introducendo la sincronizzazione hardware basata sul protocollo IEEE 1588 Precision Time Protocol (PTP) su infrastruttura privata 5G Standalone (SA). L'aggiornamento consente alle reti di movimento multiasse decentralizzate e alle griglie di sensori di sicurezza funzionale di raggiungere una precisione di temporizzazione inferiore al microsecondo senza la necessità di backplane in fibra ottica fisici.  Bentley Nevada — Bently Nevada ha presentato l'aggiornamento del suo Orbit 60 Machinery Protection Core, che integra una logica di classificazione basata sull'apprendimento automatico localizzato direttamente nel modulo di acquisizione continua delle forme d'onda dinamiche. Ottimizzato per le turbomacchine centrifughe con cuscinetti magnetici, il firmware isola sottili anomalie di attrito rotore-statore e vortici d'olio prima che i sensori di spostamento convenzionali raggiungano le soglie di allarme fisiche di vibrazione elevate.  Keyence Keyence ha aggiornato la sua famiglia di lettori industriali DPM (Direct Part Marking) serie SR-X, aggiungendo una matrice di illuminazione a LED multi-lunghezza d'onda automatizzata che modifica dinamicamente i modelli di diffrazione della luce in tempo reale. L'hardware risolve i problemi di lettura di lunga data nelle celle di tracciamento per semiconduttori e batterie agli ioni di litio, consentendo la scansione di codici incisi al laser a bassissimo contrasto su superfici altamente riflettenti o curve.  Honeywell — Honeywell Process Solutions ha completato un importante progetto di modernizzazione presso un vasto impianto di raffinazione di idrogeno verde per implementare la sua matrice di controllo virtualizzata Experion. Migrando le funzioni principali del sistema di controllo distribuito (DCS) da chassis fisici dedicati a un cluster di server on-premise ad alta disponibilità, l'implementazione ha ridotto di oltre il 40% l'ingombro fisico dei quadri elettrici.  Fanuc — Fanuc ha lanciato ufficialmente l'ampliamento della sua linea di robot collaborativi CRX-25iA, dotato di una pelle con sensori tattili passivi integrati, ottimizzata per configurazioni di movimentazione materiali aggressive. Il nucleo di elaborazione esegue un ciclo dinamico di adattamento del carico utile che ricalcola continuamente le distanze di frenata di sicurezza in base alle variazioni di coppia del motore in tempo reale, consentendo al braccio di operare a velocità di trasferimento lineare più elevate durante i cicli di ritorno a vuoto.  Omron — Omron ha presentato la sua famiglia di controller Sysmac NJ/NX aggiornata, che integra i motori nativi di strutturazione dati MQTT Sparkplug B direttamente nel core della CPU. Questa ottimizzazione consente ai sensori di campo e alle matrici di azionamento di trasmettere pacchetti di dati contestualizzati e pre-mappati direttamente alle piattaforme cloud aziendali, senza dover passare attraverso costosi gateway intermedi basati su PC.  Danfoss — Danfoss Drives ha rilasciato l'aggiornamento della suite di convertitori di frequenza iC7-Automation, che integra la logica nativa "Active Microgrid Balancing" direttamente nell'azionamento. Progettato per impianti con un'elevata concentrazione di pannelli solari localizzati e sistemi di accumulo di energia a batteria (BESS), l'hardware smorza attivamente le fluttuazioni dell'angolo di fase della tensione per evitare che i nodi PLC vicini, particolarmente sensibili, subiscano interruzioni intermittenti dovute a guasti di comunicazione. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------🏢 Informazioni su TZ Tech TZ Tech è un fornitore leader di componenti per l'automazione industriale, l'elettronica, la strumentazione e le telecomunicazioni. Siamo specializzati nell'approvvigionamento di stock di distributori pronti per la spedizione, il che ci consente di offrire prezzi altamente competitivi e tempi di consegna brevi. Grazie al nostro ampio inventario, siamo in grado di reperire anche componenti rari e fuori produzione, difficili da trovare altrove. 🛡️ Il nostro impegno per la qualità Sappiamo che la qualità è la vostra priorità assoluta. Ogni componente viene sottoposto a un rigoroso processo di selezione e ispezione, in modo che possiate acquistare con la massima tranquillità. Per i ricambi obsoleti o fuori produzione, crediamo nella massima trasparenza e forniremo sempre una descrizione onesta e accurata delle condizioni del prodotto. Inoltre, tutti i ricambi nuovi sono coperti da una garanzia completa di 1 anno. ✉️ Contattaci  Avete un progetto o vi serve un componente? Inviateci la vostra richiesta oggi stesso! Il nostro team si impegna a fornirvi una risposta rapida entro 6 ore (esclusi i fine settimana).

June 29,2026

 La produzione è ferma. Il LED diagnostico sul rack del PLC lampeggia con un codice mai visto prima. Il team di manutenzione individua la causa in un modulo I/O guasto, un modello che il produttore ha dichiarato fuori produzione sei anni fa. Il produttore afferma che "non è più disponibile" e i tempi di consegna per un controller di ricambio sono di 18 settimane. Vi serve quel componente oggi stesso, non il prossimo trimestre.Se questa situazione vi suona familiare, non siete soli. In molti stabilimenti produttivi in ​​Medio Oriente, nelle Americhe e in Europa, migliaia di linee di produzione dipendono ancora da controllori logici programmabili (PLC) fuori produzione. La buona notizia è che molti di questi componenti sono ancora disponibili nel 2026, tramite rimanenze di magazzino (NOS), unità ricondizionate certificate e distributori specializzati che hanno costruito la loro attività proprio attorno al problema che state affrontando.Ecco cosa è ancora reperibile, quanto costa e come ottenerlo.Perché i PLC raggiungono la fine del loro ciclo di vita Ogni grande marchio di automazione segue un ciclo di vita del prodotto prevedibile:1. Attivo: produzione completa, aggiornamenti del firmware e supporto tecnico.2. Matura — ancora in produzione, ma senza importanti sviluppi. Solo correzioni di bug minori.3. Annunciata la fine del ciclo di vita del prodotto: si apre l'ultima finestra di acquisto (in genere da 6 a 18 mesi).4. Prodotto fuori produzione — la produzione è cessata. L'assistenza e i pezzi di ricambio potrebbero continuare per 2-10 anni a seconda della marca.5. Obsoleto: nessun supporto da parte del produttore. Dipende interamente dal mercato dei ricambi.Allen-Bradley in genere offre 5-10 anni di ricambi dopo la cessazione della produzione per le piattaforme Rockwell. Siemens storicamente supporta l'hardware S7 per oltre 10 anni dopo la dismissione, ma la serie 6ES5 (la famiglia Simatic S5) è fuori produzione dai primi anni 2000. Omron e Mitsubishi offrono in media 7-8 anni di assistenza post-vendita. Le piattaforme Schneider Modicon presentano notevoli differenze: la linea Quantum è stata dismessa nel 2016, ma i ricambi erano disponibili fino al 2023. I cicli di vita della serie Keyence KV tendono ad essere più brevi, dai 5 ai 7 anni.La vera sfida: la maggior parte degli impianti non pianifica la cessazione della produzione. Un'indagine di settore del 2024 ha rilevato che il 43% dei produttori scopre che un componente è obsoleto solo quando si guasta. Questa situazione di emergenza, che si verifica solo quando il componente si guasta, è esattamente ciò che questa guida si propone di evitare.---Serie fuori produzione ancora disponibili Allen-Bradley La famiglia SLC 500 (1746 I/O) è stata dismessa nel 2018, ma rimane una delle piattaforme fuori produzione più ricercate a livello globale.· CPU SLC 500 — 1747-L532, L541, L543, L551, L552, L553: ampiamente disponibili come ricambi ricondizionati. I ricambi NOS sono più rari ma disponibili per i modelli L551 e L553· 1746 moduli I/O — IB16, OB16, IO12DC, NI4, NO4I, tutti ampiamente disponibili presso i rivenditori specializzati· Moduli scanner 1747-SN: più difficili da reperire, ma con disponibilità costante tramite i canali di ricondizionamento.· Processori PLC-5 — dai modelli 1785-L20B all'L80B, oltre alla serie E migliorata: questi sono gli articoli NOS (New Old Stock) più costosi del catalogo fuori produzione di Allen-Bradley, spesso venduti a prezzi 2-3 volte superiori al prezzo di listino originale.· 1771 rack e moduli I/O: la piattaforma I/O originale del PLC-5. 1771-IBD, 1771-OBD, 1771-NB I moduli vengono tuttora regolarmente reperiti da impianti dismessi in Europa e negli Stati Uniti.Verdetto sulla disponibilità: Buona disponibilità per SLC 500 e I/O 1771 tramite ricondizionamento. La disponibilità di componenti NOS per CPU PLC-5 è limitata ma reperibile.Siemens · S7-300 (ordini finali interrotti nel 2022-2023): il 6ES7313,6ES7314,6ES731315-2 Le CPU DP sono ancora comuni come NOS (New Old Stock) nei magazzini dell'Europa orientale. I moduli analogici 6ES7 331 e 332 sono particolarmente ben forniti.· S7-400 (fuori produzione dal 2023): il 6ES7414-4 e le CPU 416-3 sono disponibili ricondizionate. Le unità NOS (New Old Stock) stanno diminuendo rapidamente: i prezzi sono aumentati del 30-40% dal 2024.· 6ES5 (Simatic S5): l'hardware più vecchio ancora in uso. Le CPU 6ES5 100, 130 e 155U sono disponibili quasi esclusivamente ricondizionate. Gli alimentatori 6ES5305 e 306 sono ancora disponibili presso i distributori specializzati.Verdetto sulla disponibilità: S7-300 è il punto ottimale: una buona fornitura di NOS. S7-400 Bisogna agire in fretta. La S5 è un territorio rigorosamente ristrutturato.Omron · Serie C200H: moduli CPU (C200H-CPU01-E fino a CPU31-E) sono disponibili come NOS presso distributori del Medio Oriente e dell'Asia. I moduli I/O come C200H-ID212 e C200H-OC225 sono ampiamente disponibili a magazzino· Serie CQM1: i processori CQM1-CPU42/43/44 e i moduli di uscita CQM1-OC221 sono ancora reperibili in quantità ragionevoli come nuovi di magazzino in Giappone e Singapore.Verdetto sulla disponibilità: migliore del previsto. La rete di distribuzione asiatica di Omron disponeva di scorte consistenti.Mitsubishi · Serie FX1S e FX1N (fuori produzione dal 2014 circa): i modelli FX1S-14MR-001 e FX1N-24MR-001 sono ancora disponibili, ma i prezzi sono aumentati di oltre il 50% dal 2022. I modelli NOS (New Old Stock) sono presenti principalmente nei mercati indiano e del Sud-est asiatico.· Serie A (A1S, A2S, A3S - fuori produzione dai primi anni 2000): settore esclusivamente ricondizionato. I moduli di comunicazione A1SJ71UC24-R2 sono particolarmente richiesti.Verdetto sulla disponibilità: FX1S/FX1N sono ancora reperibili come nuovi di magazzino. La serie A necessita di canali ricondizionati.Schneider · Modicon 984 (fuori produzione dal ~2010): i processori 984-120, 984-130, 984-145 e 984-685 sono tutti disponibili ricondizionati. I modelli NOS (New Old Stock) sono estremamente rari.· TSX Premium (fuori produzione dal 2015 al 2017): i moduli analogici TSX P57 104M, 113M, 143M, 163M e TSX AEY 1600 rimangono disponibili come NOS (New Old Stock) presso i distributori europei.· Serie Quantum (fine ciclo di vita 2016): processori 140 CPU 113 02, 140 CPU 434 12U — i prezzi dei modelli NOS variano da 800 a 2.500 dollari a seconda del modello.Verdetto sulla disponibilità: TSX Premium è la scelta migliore per i moduli NOS. Quantum è un mercato mista: i moduli comuni sono disponibili, mentre quelli rari diventano rapidamente costosi.Keyence · Serie KV-3000 e KV-5000: i cicli di produzione brevi di Keyence fanno sì che questi modelli siano fuori produzione da meno di 10 anni, ma sono già difficili da trovare come NOS (New Old Stock). La CPU KV-3000 e i moduli di ingresso KV-B16XC sono disponibili ricondizionati tramite canali di surplus giapponesi.· Chiavi software di programmazione KV-L2 e KV-L3: ancora reperibili, ma solo tramite rivenditori specializzati.Verdetto sulla disponibilità: Limitata. Affrettatevi se trovate disponibilità.---Nuovo, rimanenza di magazzino, ricondizionato o compatibile Hai a disposizione tre opzioni di approvvigionamento. Ecco come scegliere.Nuovo di vecchia produzione (NOS) — sigillato in fabbrica, mai usato, originale del produttore. Ideale per: applicazioni critiche in cui il costo dei tempi di inattività giustifica il sovrapprezzo, ambienti normativi che richiedono ricambi originali e sistemi che si prevede di utilizzare per altri 5 anni o più. Sovrapprezzo: da 1,5 a 3 volte il prezzo di listino originale.Prodotti ricondizionati certificati: testati, puliti e garantiti da un distributore specializzato. Ideali per: progetti con budget limitato, pezzi di ricambio e piattaforme fuori produzione da oltre 5 anni. I rivenditori di prodotti ricondizionati più affidabili offrono garanzie da 30 giorni a 1 anno. Moduli compatibili/di ricambio: ricambi di terze parti perfettamente compatibili. Ideali per: moduli I/O standard (moduli di input/output digitali) dove la marca non è importante e piattaforme molto vecchie dove la disponibilità di ricambi originali e ricondizionati è esaurita. Rischio: la compatibilità varia; testare sempre prima di mettere in funzione. Regola generale: per CPU e moduli di comunicazione specializzati, acquista componenti NOS (New Old Stock) o ricondizionati certificati. Per i moduli base con ingresso a 24 V CC o uscita a relè, le unità compatibili sono spesso una scelta sicura.---Come cercare i pezzi di ricambio fuori produzioneLa maggior parte dei team addetti agli acquisti perde tempo cercando nel modo sbagliato. Ecco l'approccio più efficace:6. Inizia con il codice articolo completo, non con il nome della famiglia. "1756-L63" dà risultati. "Allen-Bradley ControlLogix" non dà risultati.7. Cerca a livello regionale. Prezzi e disponibilità variano notevolmente. I ricambi Allen-Bradley sono più economici negli Stati Uniti. I ricambi Siemens S7 sono più economici in Europa. I ricambi Omron e Mitsubishi sono più economici presso i distributori asiatici.8. Specifica "NOS" o "New Old Stock" nella tua ricerca per filtrare gli annunci di articoli ricondizionati e usati, se è questo che ti serve.9. Chiedi informazioni sulla "disponibilità a magazzino" e non sulla possibilità di reperirlo: ti servono distributori che abbiano già le scorte, non intermediari che inizieranno la ricerca solo dopo la tua chiamata.10. Controlla le pagine di stock a livello di serie presso negozi specializzati in automazione industriale come tztechio.com, che mantengono l'inventario in tempo reale sulle piattaforme fuori produzione invece di elencare le singole aste11. Richiedete codici di serie alternativi. Alcuni moduli hanno specifiche identiche con codici di catalogo diversi: un buon distributore conosce questi riferimenti incrociati.---FAQ D: Per quanto tempo i componenti PLC fuori produzione continuano a funzionare una volta installati?A: Un modulo NOS ben mantenuto e conservato in condizioni adeguate (protetto dalle scariche elettrostatiche,

June 17,2026