*Notizie dal settore | 2 novembre 2026*Siemens ha avviato la fase di dismissione di quattro alimentatori di sistema SIMATIC S7-1500 e ET 200MP, e ha pubblicato il calendario delle tappe fondamentali. L'annuncio è disponibile con il codice 110005831 sul supporto online Siemens Industry. Il calendario fissa la data di dismissione del programma P.M400 al 1° ottobre 2026 per i seguenti codici articolo: 6ES7505-0KA00-0AB0, 6ES7505-0RA00-0AB0, 6ES7505-0RB00-0AB0, 6ES7507-0RA00-0AB0 e la variante 6ES7507-0RA00-0AB0-ZC77. Gli ordini per tutti questi prodotti possono essere effettuati fino al 30 settembre 2027. La data di consegna prevista è il 1° dicembre 2027.Ho letto l'avviso come leggo qualsiasi altro avviso che mi arriva sulla scrivania: non come una notizia tecnologica, ma come una voce di spesa che deve essere finanziata entro una certa data, da qualcuno, in un anno in cui il budget per la manutenzione è già stato oggetto di discussione due volte. Quattro codici di componenti per alimentatori non sembrano molti finché non si calcola quanti armadi elettrici nel proprio stabilimento ne contengono uno e quanti colleghi sarebbero in grado di nominarlo senza nemmeno aprire lo sportello.I codici dei componenti successori sono già stati definiti, ed è qui che la nota si fa interessante. Solo uno di essi è attualmente disponibile. Gli altri tre sono previsti per la prima metà del prossimo anno.Cosa ha annunciato effettivamente SiemensI prodotti interessati sono alimentatori di sistema, non alimentatori di carico, e la differenza è importante quando li si cerca in un armadio elettrico perché le due famiglie si trovano una accanto all'altra e, da un metro di distanza, sembrano simili.Un alimentatore di sistema alimenta l'elettronica interna dei moduli S7-1500 e ET 200MP tramite il bus del backplane. La CPU integra un proprio alimentatore di sistema e, a seconda della configurazione, è possibile aggiungere fino a due moduli di alimentazione di sistema aggiuntivi. Questa è la descrizione fornita da Siemens nella documentazione dei moduli S7-1500/ET 200MP ed è il motivo per cui un calo di tensione dell'alimentatore di sistema non compromette il funzionamento di un singolo modulo, ma di tutta la logica di funzionamento collegata a valle.I quattro codici articolo interessati, come elencati nella voce relativa alla dismissione:6ES7505-0KA00-0AB0, alimentatore di sistema PS 25 W 24 V CC, sostituito da 6ES7505-0KA01-0AB0.6ES7505-0RA00-0AB0, alimentatore di sistema PS 60 W 24/48/60 V CC, sostituito da 6ES7505-0RA01-0AB0.6ES7505-0RB00-0AB0, alimentatore di sistema PS 60 W 24/48/60 V CC HF, sostituito da 6ES7505-0RB01-0AB0.6ES7507-0RA00-0AB0Alimentatore di sistema PS 60 W 120/230 V CA/CC, sostituito da 6ES7507-0RA01-0AB0. La variante del certificato -ZC77 viene spostata a 6ES7507-0RA01-0AB0-ZC77.Ci sono due aspetti che meritano di essere riletti due volte. Il primo è che Siemens dichiara che i prodotti sono in fase di revisione e sostituzione con prodotti successori funzionalmente compatibili. Revisionati, non ritirati dal mercato. Il secondo è che al momento è disponibile solo il successore dell'unità da 25 W. La sostituzione con alimentazione CA/CC a 120/230 V è prevista per il primo trimestre del 2027, mentre entrambe le unità CC da 60 W sono previste per il secondo trimestre del 2027. Queste date di disponibilità previste sono indicate nella nota stessa, quindi non si tratta di voci, ma sono comunque piani e non di date di consegna definitive.Per chi acquista alimentatori in base al codice articolo anziché al nome della famiglia, ecco cosa bisogna sapere: il vecchio codice articolo rimane ordinabile come ricambio nuovo fino al 30 settembre 2027, mentre tre dei quattro codici articolo sostitutivi non saranno disponibili prima del 2027. Da qui ad allora, se una di queste unità si guasta, il vecchio codice articolo rimane il ricambio originale. Dopo il 1° ottobre 2027, la procedura cambia e si passa alla fornitura di pezzi di ricambio, e all'interno dell'Unione Europea si passa alla fornitura di soli componenti di riparazione.La scala delle tappe fondamentali e ciò a cui P.M400 si impegna realmente SiemensSiemens utilizza un ciclo di vita a quattro fasi e la stessa ondata di aggiornamenti di ottobre 2026 include una seconda nota che ne specifica le definizioni. L'annuncio del modulo di interfaccia ET 200SP, voce di supporto 110006152, indica chiaramente il significato di ciascuna fase, quindi non è necessario indovinare il significato delle abbreviazioni.La sigla P.M400, che indica l'annuncio della graduale eliminazione di un prodotto, significa che i componenti fino a tale data, inclusa, sono ancora disponibili senza restrizioni come nuovi ricambi. In altre parole, la data dell'annuncio non corrisponde alla data in cui le scorte si esauriscono, bensì alla data in cui il conto alla rovescia diventa visibile.La procedura P.M410, tipo di annullamento, è la fase in cui un componente è disponibile solo come pezzo di ricambio e in cui possono essere applicate restrizioni alla consegna. Tale data è il 1° ottobre 2027, come indicato nell'avviso relativo agli alimentatori. A partire da tale data, gli alimentatori interessati potranno essere ordinati solo tramite la procedura per i pezzi di ricambio e, nell'UE, solo come componenti di riparazione.Il P.M490, cessazione della produzione, è l'ultima fase, in cui non è più possibile ordinare nulla, ad eccezione dei casi in garanzia. L'avviso relativo all'alimentatore indica come data di consegna massima il 1° dicembre 2027, anziché la data del P.M490, una sottile differenza che vale la pena notare. La data di consegna massima indica quando la fabbrica interromperà le spedizioni, non quando l'ultima unità è già stata venduta a qualcun altro.Ho assistito a tre di questi cicli su questo sito e la modalità di fallimento è sempre la stessa. L'annuncio viene letto, archiviato e considerato gestito perché il registro degli ordini è ancora aperto. Poi il fallimento si verifica nell'ultimo trimestre dell'anno di riferimento, quando il mercato secondario ha già notato la scadenza e il titolo sostitutivo viene acquistato a un prezzo che sarebbe stato rifiutato categoricamente diciotto mesi prima.Le date di successione non coincidono con le date di eliminazione graduale.Ecco la parte dell'avviso che segnalerei al mio team acquisti questa settimana. Il divario tra "il vecchio pezzo è ancora ordinabile" e "il nuovo pezzo è disponibile" non è affatto un divario in una direzione, ma è reale nell'altra.Secondo l'avviso, il ricambio per l'alimentatore da 25 W a 24 V CC, modello 6ES7505-0KA01-0AB0, è già disponibile. Questa è la soluzione più semplice. Qualsiasi armadio specificato con l'unità 0KA00 può essere aggiornato senza problemi e senza dover considerare la disponibilità del ricambio.La sostituzione dell'alimentatore PS 60 W 120/230 V AC/DC è prevista per il primo trimestre del 2027. Fino a tale data, per una nuova costruzione o una riparazione che richieda il codice 6ES7507-0RA00-0AB0, esiste un'unica opzione per la sostituzione, ovvero il codice che verrà gradualmente eliminato. Se state mettendo in funzione una macchina nel primo trimestre del 2027 e il disegno prevede questo componente, il disegno è ancora valido e lo sarà anche a settembre dello stesso anno. Semplicemente, eredita una scadenza che prima non aveva.Le due unità da 60 W CC sono quelle problematiche. Entrambi i successori sono previsti per il secondo trimestre del 2027, il che significa che per quasi due trimestri il vecchio codice sarà l'unico nuovo componente disponibile e il nuovo codice sarà solo un progetto. Questo non è un avvertimento sulla scarsità. È un avvertimento sui preventivi, perché un distributore che cita un codice componente con una data di disponibilità prevista sta citando un'intenzione, e i sistemi di approvvigionamento non sono progettati per gestire questa distinzione.C'è anche la questione di cosa siano effettivamente i pezzi di ricambio. L'avviso li definisce "successori compatibili dal punto di vista funzionale", il che, nel linguaggio Siemens, significa che la funzione viene mantenuta. Non garantisce però che un disegno del quadro elettrico, un elenco dei pezzi di ricambio, una scheda articolo ERP, una procedura di manutenzione o una matrice delle competenze rimangano invariati. Ognuno di questi documenti riporta il vecchio numero e qualcuno deve aggiornarlo. Il passaggio dell'unità da 25 W da 0KA00 a 0KA01 è il tipo di modifica che viene apportata silenziosamente in una distinta base e scoperta due anni dopo, quando un tecnico ordina il vecchio numero da un documento ormai obsoleto.Perché un guasto all'alimentatore sembra un guasto alla CPUIl motivo per cui mi interessa questo particolare avviso più di quanto le sue dimensioni lascino intendere è che i guasti agli alimentatori di sistema vengono regolarmente diagnosticati in modo errato, e questa diagnosi errata è costosa e va nella direzione sbagliata.Un alimentatore di sistema in fase di degrado di solito non si manifesta con sintomi evidenti. L'elettronica dei moduli sul backplane smette di funzionare correttamente. Si verificano guasti di comunicazione intermittenti che si spostano da un modulo all'altro a seconda dello slot che sta assorbendo corrente in quel momento. La CPU si riavvia sotto carico e lascia una voce nel buffer di diagnostica che indica l'ultimo modulo che ha segnalato il problema, anziché l'alimentatore che lo alimenta. L'I/O si interrompe per una scansione e poi riprende, un problema che l'operatore segnala come "un singhiozzo della macchina" e che il registro di manutenzione registra come un arresto inspiegabile.Il tecnico arriva, legge la diagnostica, trova un modulo con un segnale debole e lo sostituisce. Il sintomo si sposta. Alla fine qualcuno sostituisce la CPU, perché è il componente costoso che tutti sospettano. Il guasto scompare per un po', perché l'alimentatore integrato della nuova CPU ora sopporta un carico che prima non sopportava, e poi ricompare.Quello che vorrei fosse affisso alla parete di ogni ufficio di manutenzione è una sola frase: se il guasto segue la linea di alimentazione anziché lo slot, controlla l'alimentazione prima di controllare i moduli. Costa venti minuti con un multimetro e ti fa risparmiare una CPU.L'altro motivo per cui questo è importante per la dismissione è che gli alimentatori sono le risorse meno documentate nella maggior parte degli impianti. Nessuno fotografa l'etichetta di un alimentatore di sistema quando fotografa la targhetta di una CPU. Quando arriva la comunicazione, alla domanda "quanti di questi ne abbiamo?" non si può rispondere a memoria, e spesso nemmeno consultando il registro delle risorse, perché l'alimentatore non è mai stato considerato una risorsa. Era incluso con l'armadio. Fa parte del pannello, non dell'inventario. È proprio così che un codice articolo dismesso sopravvive in cinquanta armadi e non compare in nessun elenco di pezzi di ricambio.La variante HF merita un approfondimento, perché è quella che più desidererei avere a disposizione. L'alimentatore PS 60 W 24/48/60 V DC HF è dotato di buffer di energia per il backup dei dati nella CPU, con una capacità di memorizzazione fino a 20 MB, secondo quanto riportato nel manuale. Questa funzione fa la differenza tra uno spegnimento controllato e la perdita di una ricetta in caso di calo di tensione. È anche la meno conosciuta delle quattro unità, il che la rende la più difficile da sostituire in caso di necessità.La stessa ondata di ottobre ha colpito il modulo di interfaccia ET 200SPGli alimentatori non viaggiano da soli. L'annuncio ET 200SP, nella stessa ondata, riguarda il modulo di interfaccia IM 155-6 PN ST in tre codici d'ordine: 6ES7155-6AU02-0BN0, il bundle 6ES7155-6AA02-0BN0 e la versione 6ES7155-6AW02-0BN0 per BaseCarrier.Le date seguono lo stesso schema. P.M400 dal 1° ottobre 2026. P.M410 dal 1° ottobre 2027, con ordini accettati fino al 30 settembre 2027 e data di consegna massima il 1° dicembre 2027. Dal 1° ottobre 2027 si applica la procedura per i pezzi di ricambio e, nell'UE, solo per i componenti di riparazione.La differenza principale tra le due note risiede nella lunga coda e nelle tempistiche di sostituzione. La data prevista per la sostituzione del modulo di interfaccia, 6ES7155-6AU02-0BN0, è il 1° ottobre 2036, ben dieci anni dopo l'annuncio, lo stesso schema utilizzato da Siemens anche per la prima generazione dell'S7-1200. Le versioni bundle e BaseCarrier mostrano una data prevista per la sostituzione del modulo di interfaccia al 1° ottobre 2027, il che significa che il bundle assemblato non sarà più disponibile come ricambio un decennio prima del singolo modulo. Se la vostra strategia di gestione dei ricambi presuppone che il codice del bundle rimarrà in catalogo per lo stesso periodo del modulo, la nota indica il contrario.Il successore è l'IM 155-6 ST, con consegne previste a partire da aprile 2027. Siemens lo descrive come funzionalmente compatibile con alcune limitazioni: la connessione ET presenta delle limitazioni, la versione 6AW02 presenta limitazioni anche con il BusAdapter e il Server Module, e il modulo 6AU02 presenta limitazioni con la connessione ET e il BusAdapter. "Funzionalmente compatibile con alcune limitazioni" è la frase da tenere a mente durante la revisione tecnica, perché una limitazione sul BusAdapter rappresenta una limitazione sul modo in cui la stazione si connette, e una limitazione sul Server Module rappresenta una limitazione sul modo in cui è possibile effettuare la manutenzione di una stazione senza smontarla.A titolo di riferimento, il pacchetto che verrà gradualmente dismesso è descritto nel Siemens Industry Mall come modulo di interfaccia PROFINET con supporto hot-swap, fino a 32 moduli I/O e 16 moduli ET 200AL, pressacavo PROFINET opzionale, classe di sicurezza PN 1, fornito come modulo di interfaccia più modulo server 6ES7193-6PA00-0AA0 e BusAdapter BA 2xRJ45 6ES7193-6AR00-0AA0. Un successore compatibile con limitazioni rispetto a tale elenco di funzionalità non è lo stesso prodotto, e la differenza verrà notata da chiunque debba installarlo in una linea di produzione in funzione alle due del mattino.Cosa cambia la normativa UE sui componenti di riparazione?Entrambi gli avvisi riportano la stessa frase relativa all'Unione Europea, ed è più lunga di quanto sembri. A partire dal Regolamento P.M410, nell'UE, il prodotto può essere utilizzato esclusivamente come pezzo di ricambio per sostituire un componente identico in caso di riparazione o manutenzione. Non può essere utilizzato per fabbricare nuovi prodotti, per ampliare sistemi esistenti o per costruire nuovi sistemi o parti di essi. I distributori sono tenuti a trasmettere tali condizioni lungo tutta la catena di distribuzione.Per un reparto di manutenzione, si tratta di una regola sull'uso consentito del componente, non sulla possibilità di acquistarlo. Sostituire un 6ES7507-0RA00-0AB0 guasto con un'unità identica nello stesso quadro elettrico è una riparazione. La questione della conformità si pone quando si costruisce un nuovo quadro elettrico, si aggiunge un secondo rack a una macchina esistente o si spedisce una nuova macchina nell'UE con uno di questi componenti al suo interno dopo il 1° ottobre 2027.Ho visto una volta una situazione gestita male, e il problema non era il pezzo in sé, ma la successiva fase di documentazione, quando un costruttore di macchine ha dovuto dimostrare cosa fosse stato effettivamente installato su una linea di produzione consegnata. La regola è abbastanza semplice da rispettare: se il quadro elettrico non è ancora stato costruito, si utilizza il modello successivo. Se il quadro è installato e si verifica un guasto all'alimentazione, si rientra comunque nell'ambito di utilizzo previsto.C'è un ulteriore problema per chiunque pensi che l'annuncio della dismissione di un prodotto sia il momento giusto per acquistare scorte a vita. La finestra per gli ordini si chiude il 30 settembre 2027, l'ultima data di consegna è il 1° dicembre 2027 e, dopo tale data, entrerà in vigore la procedura per i pezzi di ricambio. Tutto ciò che acquisterete in quel periodo sarà vostro, perché non ci sarà modo di acquistarne altro in seguito, se non tramite il mercato secondario e il circuito di riparazione. Si tratta di una decisione relativa alle scorte, che dovrebbe essere presa considerando lo storico dei guasti piuttosto che basandosi su una semplice sensazione.L'audit che farei prima della fine dell'annoEcco cosa proporrei al mio team in questo trimestre. Non è complicato e non richiede l'intervento di un consulente.Esaminate attentamente ogni armadio S7-1500 e ET 200MP e fotografate l'etichetta di ciascun alimentatore presente al suo interno. Leggete il codice articolo dall'etichetta, non dal disegno e non dalla voce del database del distributore.Confronta ciò che hai fotografato con i cinque codici articolo interessati. Includi la variante del certificato 6ES7507-0RA00-0AB0-ZC77, perché è facile non notarla e ha un proprio numero di successore.Conta gli armadi dietro ogni codice articolo, non i codici articolo stessi. Due unità di un tipo di alimentatore distribuite in quaranta armadi non rappresentano lo stesso rischio di due unità in un unico armadio condiviso da tutti.Per ogni codice articolo interessato, decidi una delle tre opzioni seguenti: continuare ad acquistare il vecchio codice fino alla chiusura del periodo d'ordine, trasferire subito il progetto al codice successivo oppure accettare il rischio e non acquistare nulla. Annotare la scelta effettuata è fondamentale affinché la decisione rimanga valida anche in caso di cambio di personale.Verifica se il tuo registro delle risorse è a conoscenza dell'esistenza di questi alimentatori. In caso contrario, l'avviso di dismissione ti ha appena fornito informazioni sia sul prodotto che sul registro stesso.Aggiornare l'elenco dei pezzi di ricambio, la scheda articolo ERP e la procedura di manutenzione per i codici articolo successivi. La data di scadenza di un ordine corrisponde alla data di acquisto. Una scheda che riporta ancora il codice articolo dismesso rappresenta un futuro ordine errato.Per le stazioni ET 200SP presenti nel vostro impianto, elencate tutti i moduli 6ES7155-6AU02-0BN0, 6ES7155-6AA02-0BN0 e 6ES7155-6AW02-0BN0 in vostro possesso e annotate la combinazione di BusAdapter e Server Module installata su ciascuno di essi. Questo dettaglio può fare la differenza tra una sostituzione senza problemi con l'IM 155-6 ST e una spiacevole sorpresa.Niente di tutto ciò richiede un budget. Richiede solo qualcuno con una torcia e un pomeriggio libero, e il risultato è un documento che sarà ancora utile quando arriverà la prossima ondata di notifiche, cosa che accadrà.Quello che non fareiNon comprerei un pallet di alimentatori di sistema solo perché mi è arrivato un avviso. Un componente fuori produzione non è automaticamente un componente raro, e all'annuncio della sua dismissione segue un anno di ordini illimitati di nuovi componenti e, per uno di questi moduli, una scorta di pezzi di ricambio che si estende fino al 2036. La gestione delle scorte si basa sul tasso di guasto, sulla criticità e sui tempi di consegna, non sulla data riportata su un avviso.Non considererei il successore come una sostituzione diretta senza aver prima letto le note di compatibilità. Siemens dichiara la compatibilità funzionale. La modifica ingegneristica è minima sulla carta, ma la modifica a livello di prodotto non lo è: sono necessari disegni, distinta base, verifica della compatibilità del firmware nel progetto e qualsiasi altra informazione fornita dal costruttore del quadro elettrico.E non lascerei passare inosservato il dettaglio del pacchetto ET 200SP, perché si tratta di un articolo con data di cessazione della produzione nel 2027, accanto a un modulo che rimarrà in produzione fino al 2036. Chiunque legga la durata di dieci anni del modulo e presuma che il pacchetto la condivida, si ricrederà nell'anno sbagliato.Domande che gli acquirenti si pongono in questo trimestre*Questi alimentatori sono fuori produzione?* No. Siemens ha annunciato la loro graduale dismissione a partire dal 1° ottobre 2026, ma, secondo l'avviso, rimangono ordinabili come nuovi componenti fino al 30 settembre 2027, con una data di consegna prevista al più tardi il 1° dicembre 2027.*Posso ancora ordinare il codice 6ES7505-0RA00-0AB0 come nuovo componente?* Sì, entro la finestra di ordinazione indicata. Il suo successore, il 6ES7505-0RA01-0AB0, è previsto per il secondo trimestre del 2027, quindi fino ad allora il vecchio codice rappresenta il nuovo componente da ordinare, in base alla disponibilità del vostro distributore.*La variante -ZC77 è un componente diverso?* Si tratta di una variante di certificato del 6ES7507-0RA00-0AB0, che ha un proprio successore, il 6ES7507-0RA01-0AB0-ZC77, con la stessa data di consegna prevista per il primo trimestre del 2027. Leggete il suffisso sull'etichetta prima di ordinare qualsiasi componente.*Quali cambiamenti si applicano ai clienti UE dopo il 1° ottobre 2027?* Il componente può essere ordinato tramite la procedura per i pezzi di ricambio e utilizzato esclusivamente come componente di riparazione, in sostituzione di un componente identico durante interventi di riparazione o manutenzione. Non può essere utilizzato per la produzione di nuovi prodotti, l'espansione di sistemi o la realizzazione di nuovi impianti, e i distributori sono tenuti a comunicare tali condizioni ai clienti.*Il modulo ET 200SP IM 155-6 PN ST scomparirà nel 2027?* Le versioni bundle e BaseCarrier mostrano una data di aggiornamento prevista (P.M490) al 1° ottobre 2027, mentre il modulo 6ES7155-6AU02-0BN0 mostra il 1° ottobre 2036. Il successore IM 155-6 ST ha una data di inizio consegne prevista per aprile 2027 e Siemens descrive la compatibilità come funzionale con limitazioni.*La CPU è interessata?* Questi avvisi riguardano gli alimentatori di sistema e il modulo di interfaccia ET 200SP. Le CPU stesse rappresentano una questione separata relativa al ciclo di vita e dovrebbero essere verificate nella relativa documentazione prima di trarre conclusioni.Per gli impianti che utilizzano hardware SIMATIC e che si riforniscono di pezzi di ricambio in seguito ad avvisi come questo, Componenti per PLC e automazione Siemens è il punto di partenza, Hardware PLC copre la gamma più ampia di controller e I/O e la vista a livello di impianto dei sistemi installati è a automazione industrialeQualunque cosa ordiniate, leggete prima il numero di articolo e il suffisso riportati sull'unità stessa. L'avviso era scritto in corrispondenza dei codici Siemens, non del vostro disegno.

November 02,2026

Rockwell Automation ha annunciato il controller CompactLogix 5390 in un comunicato stampa datato 13 ottobre 2026, diffuso da Milwaukee tramite PR Newswire. Il documento presenta il CompactLogix 5390 come l'ultima evoluzione della famiglia di controller ad architettura integrata dell'azienda e ne definisce lo scopo in una sola frase: aiutare i costruttori e i produttori di macchine a ottimizzare prestazioni, sicurezza, protezione, dati e flessibilità. Il documento rende inoltre pubblico un dato: il nuovo controller ha un ingombro inferiore del 43% rispetto ai precedenti controller CompactLogix 5380.Questa è l'intera parte quantitativa della documentazione. Tutto il resto del comunicato stampa riguarda le funzionalità, un elenco dei prodotti con cui il controller collabora e una citazione di un responsabile di prodotto. Per un acquirente con potere decisionale sul budget, il lavoro utile inizia dove finisce il comunicato stampa.Questa analisi distingue tre elementi: ciò che Rockwell ha dichiarato, le implicazioni di tali dichiarazioni per la configurazione del pannello o per un ordine di acquisto, e ciò che nessuno ha ancora pubblicato. Le lacune non costituiscono una critica all'annuncio. Sono la normale condizione di un comunicato di lancio e definiscono le domande a cui un distributore dovrebbe essere in grado di rispondere prima che qualcuno firmi un contratto.Cosa ha annunciato Rockwell il 13 ottobreIl comunicato stampa descrive il 5390 come un sistema che unisce sicurezza informatica integrata, protezione integrata e prestazioni migliorate in un'unica piattaforma di controllo. Interpretate questa frase come un costruttore di quadri elettrici legge una distinta base. Tre funzioni che in passato venivano fornite in unità separate sono ora offerte all'interno di un unico controller, almeno stando a quanto affermato dal marketing.La sicurezza viene ora definita con uno standard. Rockwell afferma che le funzionalità del controller sono conformi alla norma IEC 62443-4-2 e descrive il prodotto come pronto per il Cyber ​​Resilience Act dell'UE. L'I/O riceve un nome specifico: supporto per I/O PointMax locali, che, secondo il comunicato stampa, consente architetture più modulari.La caratteristica fisica è quella che finirà nel foglio di calcolo del preventivo. Rockwell afferma che il 5390 è il 43% più piccolo dei precedenti controllori CompactLogix 5380 e collega questa riduzione a due risultati commerciali: minore ingombro sul pannello e design più standardizzati tra le diverse famiglie di macchine.La compatibilità è descritta tramite un elenco anziché un diagramma. Il controller funziona all'interno dell'ecosistema Rockwell Integrated Architecture e si integra con PointMax I/O (5034), Kinetix Motion, azionamenti PowerFlex, rete Stratix, software FactoryTalk Design Studio e altre soluzioni di visualizzazione.Una citazione riassume la logica del cliente. Siva Iyyamperumal, senior product manager di Rockwell Automation, ha affermato che ai clienti viene chiesto di fare di più che fornire prestazioni, ma anche di affrontare i requisiti di sicurezza informatica e protezione. La frase è breve e incisiva. Presenta la sicurezza e la protezione come requisiti dell'acquirente provenienti dall'esterno della macchina, non come funzionalità che Rockwell ha deciso di aggiungere fine a se stesse.Tabella 1: Cosa afferma il comunicato stampa di Rockwell del 13 ottobre 2026ArticoloCosa dice il comunicatoCome leggere la dichiarazioneProdottoControllore CompactLogix 5390Prodotto denominato, nuovo lancioFamigliaL'ultima innovazione nella famiglia di controller ad architettura integrata.Posizionamento, nessuna etichetta di generazioneScopo dichiaratoAiutare i costruttori e i produttori di macchine a ottimizzare prestazioni, sicurezza, protezione, dati e flessibilità.PosizionamentoCapacità principaleSicurezza informatica integrata, protezione integrata e prestazioni migliorate in un'unica piattaforma.Affermazione di capacità, senza parametri di riferimentoStandard di sicurezzaCapacità conformi alla norma IEC 62443-4-2Allineamento, non numero di certificatoRegolamentoDescritto come pronto per il Cyber ​​Resilience Act dell'UEDichiarazione di prontezza, nessuna dichiarazione citataI/OSupporto per I/O PointMax localeDichiarazione di capacità, nessun elenco di moduliOrmaDimensioni inferiori del 43% rispetto ai precedenti controller CompactLogix 5380.L'unica affermazione numerica nel documentoEcosistemaPointMax I/O (5034), Kinetix Motion, azionamenti PowerFlex, rete Stratix, FactoryTalk Design Studio, soluzioni di visualizzazioneElenco di compatibilità senza codici articoloTermini commercialiNon specificatoAssente dal comunicatoLa data merita una precisazione. Il 13 ottobre 2026 è la data del comunicato stampa del produttore, non una data assegnata da una rivista, un distributore o una fiera. Quando in questo articolo si fa riferimento all'annuncio, si intende il documento pubblicato da Rockwell in quella data e nient'altro in seguito.Le tre affermazioni che contano per un costruttore di pannelliGran parte del comunicato stampa riguarda il contesto. Tre affermazioni modificano le decisioni, e ognuna modifica una decisione diversa.Il primo vantaggio è la riduzione dell'ingombro. Lo spazio occupato dal quadro elettrico è il vincolo che emerge per ultimo in un progetto e che comporta i costi di risoluzione più elevati. Un controllore che occupa il 43% di spazio in meno rispetto alla generazione precedente offre al progettista lo spazio necessario per morsettiere, sezionatori o un azionamento più grande senza dover modificare l'involucro. Rockwell inquadra il vantaggio in termini di standardizzazione tra le famiglie di macchine, che è la versione più significativa di tale affermazione. Un unico involucro per il controllore, utilizzabile su una gamma di macchine, significa un unico layout del quadro elettrico, un unico set di disegni e un unico pezzo di ricambio a disposizione.Il secondo aspetto riguarda la sicurezza integrata nel controller, anziché aggiunta separatamente. Per anni, una macchina che necessitava di sicurezza di rete acquistava un dispositivo separato, come un firewall industriale o uno switch gestito con funzionalità di filtraggio. Ciascuno di questi dispositivi richiedeva un proprio spazio sul pannello di controllo, una propria alimentazione, un proprio processo firmware e un proprio contratto di assistenza. Un controller con sicurezza integrata cambia il dibattito sull'architettura, anche se la versione non specifica le funzioni integrate.Il terzo aspetto riguarda la combinazione di sicurezza e controllo standard su un'unica piattaforma. Una macchina con funzioni di sicurezza ha solitamente richiesto un controllore di sicurezza dedicato o una variante con certificazione di sicurezza, e questa separazione si riflette nella programmazione, nel cablaggio e nella validazione. L'affermazione di Rockwell secondo cui la sicurezza integrata risiede nella stessa piattaforma della logica di controllo indica la necessità di un unico progetto e di un unico database di tag. Tuttavia, di per sé, non fornisce all'integratore informazioni sul livello di integrità di sicurezza raggiunto dal prodotto. Tale dato non è presente.Tabella 2: Affermazioni contenute nel comunicato a fronte delle prove pubblicate finoraReclamoTesto del comunicatoVerificabile oggiAncora dispersoIngombro ridottoDimensioni inferiori del 43% rispetto ai precedenti controller CompactLogix 5380.La percentuale stessa, come affermato dal produttoreDimensioni, profondità di montaggio, pesoSicurezza informatica integrataCapacità conformi alla norma IEC 62443-4-2Lo standard denominato, l'allineamento dichiaratoCertificato, ambito valutato, elenco delle funzioni di sicurezzaPreparazione CRADescritto come pronto per il Cyber ​​Resilience Act dell'UELa richiesta esiste per iscrittoDichiarazione di conformità, tempistiche, prodotti copertiSicurezza integrataSicurezza integrata in un'unica piattaforma di controlloLa frase nel comunicatoClassificazioni di sicurezza, livello SIL o PL, set di funzioni certificatePrestazioni miglioratePrestazioni migliorate, nessuna metricaNiente di numericotempi di scansione, memoria, capacità di elaborazione, numero di assiArchitettura modulareSupporto I/O locale per PointMaxLa famiglia I/O denominataElenco dei moduli, numero di canali, densità, prezziAdattamento all'ecosistemaIntegrazione denominata con movimento, azionamenti, rete, softwareLe famiglie di prodotti denominateMatrice delle versioni del firmware, requisiti di rilascio del softwareLeggendo insieme le due colonne, la forma dell'annuncio diventa chiara. Rockwell ha pubblicato la direzione intrapresa con sufficiente precisione da poter essere citata, omettendo però ogni dato che un ingegnere utilizzerebbe per dimensionare un sistema. Si tratta di una scelta di sequenza deliberata, comune al momento del lancio. Significa anche che la stampa specializzata, incluso questo articolo, non può ancora scrivere la frase che gli acquirenti desiderano di più: quanto costa il prodotto e quando sarà disponibile.Quarantatré percento più piccolo: cosa cambia in un armadioIl valore di footprint è un valore di area. Descrive la superficie del pannello occupata dal controller, non il volume dietro di esso, e la differenza è importante quando un progettista inizia a spostare i componenti.Consideriamo come è organizzato un tipico pannello di controllo compatto. I canali per i cavi corrono orizzontalmente sul pannello posteriore, riducendo lo spazio utilizzabile prima ancora che venga montato qualsiasi dispositivo. Tra i canali si trova una guida DIN. Morsettiere, interruttori, relè e un alimentatore occupano il terzo inferiore. Il controller occupa uno slot vicino alla parte superiore e lo spazio circostante è riservato al raggio di curvatura dei cavi e allo spazio necessario a un tecnico per posizionare un cacciavite su un terminale. Ridurre del 43% la superficie frontale del controller non restituisce al progettista il 43% dello spazio disponibile sul pannello, perché le zone di spazio libero non si riducono nella stessa misura.Ciò che offre in cambio è una maggiore libertà nella lunghezza delle guide e nella disposizione dei componenti. Un controller più stretto consente al progettista di mantenere un'unica guida orizzontale per il gruppo di controllo, anziché interromperla e aggiungere un secondo livello. Su una macchina in cui il pannello ha già raggiunto il limite di dimensioni, questo può fare la differenza tra mantenere l'involucro attuale e passare a una dimensione superiore, che a sua volta modifica l'apertura nel telaio della macchina, la ferramenta dello sportello, il calcolo del raffreddamento e il peso di spedizione.La profondità è l'altra metà della storia, e il comunicato stampa non ne parla. Un controller più piccolo sulla parte frontale ma più profondo dietro la piastra potrebbe entrare in collisione con un condotto o con la parte posteriore di un HMI montato su una porta. In attesa dei disegni quotati, considerate la percentuale come un'indicazione della superficie frontale e verificate la profondità prima di finalizzare il layout.La standardizzazione è l'argomento commerciale, ed è più convincente di quello relativo allo spazio. Un costruttore di macchine che gestisce quattro modelli con un'unica architettura di pannello spende denaro reale per mantenere quattro serie di disegni, quattro elenchi di pezzi di ricambio e quattro serie di istruzioni di montaggio. Se un unico controller copre l'intera gamma, la distinta base si riduce a un nucleo comune. La percentuale del 43% rende più facile giustificare internamente questo consolidamento, perché l'ingombro ridotto si adatta alla macchina più piccola della famiglia senza costringere a riprogettare la più grande.Nota sul campo: Non ridimensionare un contenitore basandoti solo su una percentuale riportata in un comunicato stampa. Le prestazioni termiche del pannello dipendono dalla potenza totale dissipata all'interno del contenitore, non dalle dimensioni di un singolo componente. Un controller più piccolo, a parità di perdita di potenza, genera la stessa quantità di calore in un contenitore più piccolo, con conseguente aumento della temperatura interna. Verifica la potenza dissipata e riesegui il calcolo termico prima di modificare le dimensioni del contenitore o la disposizione dei filtri.L'informazione che determinerà la maggior parte dei progetti non è affatto presente nel comunicato stampa. Gli acquirenti vorranno sapere se il 5390 si adatta a uno schema di foratura del pannello esistente, se la disposizione dei terminali è compatibile con il cablaggio già documentato e se una macchina costruita l'anno scorso può ospitare il nuovo controller senza dover ridisegnare il layout. Nessuna di queste risposte è pubblicata.PointMax I/O e l'architettura attorno al controllerIl supporto I/O locale di PointMax è la funzionalità meno appariscente di questa release, ma probabilmente la più importante per la progettazione delle macchine. I/O locale significa che le unità risiedono sul backplane o sulla linea del controller stesso, anziché su una rete, e questo modifica la definizione dei limiti del cabinet.Una configurazione distribuita prevede un nodo di rete in ogni zona della macchina. Questa è la soluzione ideale per una linea lunga con stazioni distribuite su una distanza di venti metri, perché riduce la lunghezza del cavo di collegamento e consente di testare ogni stazione singolarmente. È invece la soluzione inadeguata per una macchina compatta con un unico involucro, dove ogni nodo remoto aggiunge un alimentatore, un punto di connessione di rete e un dispositivo soggetto a guasti.La tecnologia Local PointMax I/O riporta il design verso un case compatto. I moduli si impilano accanto al controller, i cablaggi si trovano sullo stesso binario e l'intero gruppo di controllo rimane all'interno di un unico contenitore. Rockwell definisce questo concetto "architetture più modulari", un invito a costruire una macchina a partire da un piccolo insieme di blocchi I/O ripetuti, anziché da un numero fisso di canali.L'elenco dell'ecosistema presente nella release è utile da mappare prima dell'avvio di un progetto, poiché descrive le quattro interfacce effettivamente utilizzate da una macchina compatta.Livello di controllo Controller CompactLogix 5390 (annunciato il 13/10/2026) I/O locale I/O PointMax, famiglia 5034 Movimento Kinetix Azionamenti PowerFlex Rete Stratix Engineering FactoryTalk Design Studio Visualizzazione Opzioni HMI Rockwell e di terze parti Non pubblicato Numeri di catalogo, memoria, numero di assi, tempo di scansione, prezzoUna sequenza di definizione dell'ambito del progetto che ne garantisca la coerenza, rispettando l'ordine effettivo in cui vengono prese le decisioni:Prima di selezionare qualsiasi pezzo, definire su carta il numero di ingressi/uscite della macchina e il numero di assi di movimento.Decidere quali I/O devono essere localizzati sul controller e quali possono essere posizionati su un'unità remota, in base alla lunghezza dei cavi e all'accessibilità per i test.Verifica le famiglie di azionamenti e movimenti già utilizzate dalla macchina e controlla che il controller le supporti nella versione del software in tuo possesso.Verificare la topologia di rete, inclusa l'eventuale necessità di uno switching gestito per la segmentazione, anziché di un blocco non gestito.Confermate la versione del software di progettazione richiesta e, se la versione è più recente di quella in uso in officina, indicate il costo della licenza e l'impatto della formazione.Solo allora richiedete un preventivo, specificando il numero di I/O e di assi, in modo che il distributore possa preventivare un sistema configurato e non un semplice componente.La terza fase è quella in cui la maggior parte dei progetti di macchine compatte perde tempo. L'annuncio di un controller descrive una famiglia, e una famiglia supporta una gamma di unità, ma l'abbinamento specifico è determinato dalle versioni del firmware e del software che il comunicato non elenca.Regola generale: Se un nuovo controller richiede una versione software non installata dal team di manutenzione, è necessario includere la formazione e la curva di apprendimento iniziale nel budget del controller. Per un ordine di una singola macchina, i tempi di progettazione di solito superano i costi relativi all'hardware.Terminologia relativa alla sicurezza informatica: conformità alla norma IEC 62443-4-2 e alla normativa CRA.Ci saranno due frasi nel comunicato stampa che verranno citate più di ogni altra, ed entrambe necessitano di un'analisi approfondita.La norma IEC 62443-4-2 è la parte della serie IEC 62443 che definisce i requisiti tecnici di sicurezza per i componenti dei sistemi di automazione e controllo industriale. È stata redatta per il prodotto, non per l'impianto. Un fornitore che la rispetta ha documentato e implementato una serie di requisiti a livello di componente che coprono aspetti quali la gestione degli account, la protezione dell'integrità, la riservatezza e la registrazione degli eventi.Secondo la terminologia di Rockwell, le capacità del controller sono allineate a quello standard. Allineato non significa certificato. Un certificato che specifica il prodotto e l'ambito valutato è un documento diverso da una dichiarazione di rilascio, e solo il certificato indica all'acquirente quali requisiti sono stati valutati e quali sono stati esclusi.Il Cyber ​​Resilience Act dell'UE è un regolamento orizzontale che disciplina i prodotti con elementi digitali venduti nell'UE, e i suoi principali obblighi entreranno in vigore gradualmente a partire da dicembre 2027. La prontezza rispetto a tale regolamento è una valutazione prospettica, non una condizione di conformità. Nessun prodotto può essere in possesso di una dichiarazione di conformità CRA prima che gli obblighi previsti dal regime entrino in vigore; per questo motivo i produttori utilizzano il termine "pronto" anziché "conforme".Per un costruttore di macchine che esporta in Europa, la questione pratica non è se il controllore sia allineato, bensì quali prove il costruttore possa inserire nella documentazione tecnica e quali obblighi ricadano sul costruttore stesso anziché sul fornitore dei componenti. Tali obblighi sono suddivisi, ed è proprio questa suddivisione che un distributore dovrebbe essere in grado di spiegare.Avvertimento: Considerate "allineato", "pronto" e "certificato" come tre termini diversi con significati differenti. Se un preventivo, una proposta o una specifica del cliente richiedono un componente certificato, richiedete il certificato e verificate che il nome del prodotto e l'ambito di applicazione corrispondano a ciò che state acquistando. Una frase di un comunicato stampa non è un sostituto e un responsabile della conformità non la accetterà.L'affermazione relativa alla sicurezza ha anche una conseguenza di progettazione che la release non specifica. La sicurezza integrata è utile solo se l'architettura di rete della macchina la utilizza. Un controller con funzioni di sicurezza rafforzate dietro uno switch non gestito in una rete piatta presenta la stessa esposizione di prima. La segmentazione, il controllo degli account e le politiche di aggiornamento sono ancora attività di ingegneria e rientrano ancora nell'ambito del progetto.Ciò che Rockwell non pubblicòQuesta sezione esiste perché l'assenza di informazioni è di per sé un'informazione, e perché un acquirente che presume che i dettagli mancanti saranno disponibili al momento del preventivo di solito perde una settimana.Il comunicato non contiene numeri d'ordine o di catalogo. Indica famiglie di prodotti, non singoli articoli acquistabili. Un distributore non può fare riferimento al comunicato e un addetto alla pianificazione della manutenzione non può aggiungere il controller a un elenco di ricambi utilizzando il comunicato stesso.Il comunicato non contiene dati relativi alla memoria, al numero di assi, ai tempi di scansione né a benchmark prestazionali di alcun tipo. Si afferma che le prestazioni sono migliorate senza fornire metriche, confronti o condizioni di test. Qualsiasi articolo che riporti un tempo di scansione per questo controller in questo momento si basa su supposizioni.Il comunicato stampa non riporta il prezzo. Non indica la data di spedizione né il periodo di disponibilità. Non fornisce alcuna informazione sulle scorte dei distributori, sulle quantità assegnate inizialmente o sulla sequenza di lancio regionale. Gli acquirenti in Medio Oriente e in Europa non hanno ricevuto alcuna indicazione ufficiale sulla data di arrivo del prodotto nei loro canali di distribuzione.Il comunicato stampa non riporta una data di fine vendita per il CompactLogix 5380. Non descrive il 5390 come un suo sostituto e non indica una data per l'eventuale transizione. Chiunque affermi che il 5380 non sarà più ordinabile a partire da una data specifica sta ripetendo informazioni non ufficiali di Rockwell.La pubblicazione omette anche i dettagli di sicurezza necessari a un ingegnere addetto alla validazione: nessun livello di integrità della sicurezza, nessun livello di prestazioni, nessun elenco di funzioni certificate, nessuna dichiarazione su quali famiglie di I/O di sicurezza siano compatibili con il controller.Niente di tutto ciò è insolito. Un comunicato di lancio è un documento di posizionamento scritto per un pubblico di addetti ai lavori, e Rockwell ha pubblicato le parti che hanno generato interesse. La pubblicazione tecnica, le note di rilascio del firmware e il listino prezzi arriveranno in seguito, secondo una loro tempistica.Domande da porre a un distributore prima di impegnare il budgetLa release offre al distributore pochissime informazioni utili, il che rende la qualità delle risposte un test prezioso per il canale. Portate con voi il numero di I/O e il numero di assi e ponete le seguenti domande.Tabella 3: Domande degli acquirenti a un distributore e perché ciascuna è importanteDomandaPerché è importanteUna risposta utile sembra essereQual è il numero d'ordine per la configurazione di cui ho bisogno?Il comunicato stampa non ha numeri di catalogo, quindi non è possibile citare l'articolo dall'annuncio.Un numero specifico tratto da un listino prezzi o da un configuratore in vigore.Qual è la data di spedizione o il periodo di disponibilità?Non è stata pubblicata alcuna data e il programma di un progetto non può assorbire una data apertaUn'assegnazione datata o una dichiarazione scritta che ne attesta l'inesistenzaQual è il prezzo, software necessario incluso?Il solo prezzo del controller non tiene conto del progetto se è necessario un aggiornamento del software.Prezzi per singola voce, con licenza e supporto separati.Quale versione del software è richiesta e devo eseguire un aggiornamento?Non pubblicato, e incide sui costi di formazione e convalidaUn numero di versione e una nota di migrazioneQuali livelli di sicurezza si applicano e a quali I/O di sicurezza corrispondono?Il comunicato afferma che la sicurezza integrata non è classificataValutazioni certificate e un elenco di I/O compatibiliEsiste una certificazione per la norma IEC 62443-4-2? E qual è il suo ambito di applicazione?Aligned non è certificatoUn riferimento al certificato e l'ambito del prodotto valutatoQual è la procedura di aggiornamento del firmware e di ricezione degli avvisi di sicurezza?La predisposizione al CRA è una fase del ciclo di vita, non una caratteristica da acquisire una sola volta.Un canale di consultazione pubblicato e una politica di aggiornamentoQual è lo stato del modulo 5380, per iscritto?Non è stata annunciata alcuna data di fine vendita e la pianificazione necessita di certezzeUna dichiarazione scritta dello stato attuale del ciclo di vitaPosso avere ora le dimensioni e il valore termico?La percentuale del 43% si riferisce alla superficie del viso.Un disegno quotato e una cifra di wattEcco una lista di cose da portare alla riunione:☐ Il conteggio I/O e il conteggio degli assi sono stati annotati prima della chiamata.☐ Versione del software di ingegneria esistente confermata☐ Famiglie di azionamenti e movimenti esistenti elencate☐ Dimensioni dell'involucro e margine termico attuale disponibile☐ Conferma scritta di disponibilità, prezzo e requisiti software☐ Lo stato del ciclo di vita del 5380 richiesto per iscritto, non verbalmente☐ Valutazione di sicurezza e accoppiamento I/O confermati rispetto a un documento pubblicatoSe un distributore non è in grado di rispondere alle prime tre domande, la conversazione verte su un prodotto futuro piuttosto che su un acquisto. Si tratta di una discussione legittima, ma che dovrebbe svolgersi durante una revisione del progetto, non in un ordine di acquisto.Dove il modello 5390 si trova accanto al 5380 in un progetto realeInnanzitutto, un po' di contesto, perché spiega perché il confronto continua a ripresentarsi. Il CompactLogix 5380, della famiglia 5069, è la linea di controllori compatti che molti costruttori di quadri elettrici specificano oggi per macchine di fascia media. L'architettura integrata di Rockwell include Studio 5000 come ambiente di sviluppo per la programmazione dell'intera famiglia. Nessuna di queste affermazioni costituisce una specifica tecnica, e questo articolo non ne fornisce una per nessuno dei due prodotti.Il modello 5390 si affianca alla base installata esistente, non la sostituisce. Il comunicato non menziona una sostituzione, un percorso di migrazione o una data, e il modello 5380 rimane il riferimento utilizzato per i disegni, gli elenchi dei pezzi di ricambio e le procedure di manutenzione esistenti.Per un nuovo progetto di macchina, il 5390 merita di essere valutato anche solo in base all'ingombro e alle caratteristiche di sicurezza, a condizione che i dati mancanti vengano forniti prima della finalizzazione del layout. Per una macchina esistente, già validata e in produzione, la sostituzione del controller comporta costi di validazione che un ingombro ridotto raramente ripaga. Per un costruttore che utilizza diversi modelli di macchine su un'unica architettura di pannello, l'argomento della standardizzazione è quello che può giustificare le ore di progettazione.La strategia relativa ai pezzi di ricambio richiede una decisione specifica. Un'officina che possiede un solo controller per famiglia di macchine è vulnerabile se una nuova famiglia entra in funzione prima che la precedente venga dismessa. Possedere entrambi i controller comporta un costo, che si riduce quando i due condividono I/O e software; questo aspetto rientra nella matrice di compatibilità piuttosto che nella fase di rilascio.La manodopera ingegneristica è la voce di spesa che gli acquirenti sottovalutano. Un nuovo controllore in un impianto implica la scelta della versione del software, la revisione degli standard di programmazione, la validazione delle funzioni di sicurezza e una sessione di formazione per il personale che dovrà risolvere eventuali problemi alle due del mattino. Nessuno di questi costi compare in un preventivo, eppure tutti ricadono sul progetto.In sintesi: Il CompactLogix 5390 rappresenta una soluzione credibile, sebbene la documentazione pubblica sia ancora limitata. Le dimensioni dichiarate sono sufficientemente specifiche da consentire una pianificazione accurata una volta disponibili le misure precise. Le dichiarazioni in materia di sicurezza e protezione sono abbastanza dettagliate da avviare una discussione sulla conformità, ma non da concluderla definitivamente. Non sono stati pubblicati né il prezzo, né la data di spedizione, né la data di transizione al 5380, pertanto qualsiasi budget elaborato questo mese si basa su ipotesi che dovrebbero essere documentate e datate.Cronologia datata: cosa è confermato e cosa non lo èUn'analisi delle notizie è utile solo nella misura in cui distingue i fatti accertati dalle aspettative. Il resoconto pubblico successivo all'annuncio è abbastanza breve da non poter essere riportato integralmente.2026-10-13 CONFERMATO Comunicato stampa emesso da Milwaukee tramite PR Newswire2026-10-13 CONFERMATO Nome prodotto: controller CompactLogix 53902026-10-13 CONFERMATO Affermazione: ingombro inferiore del 43% rispetto al 53802026-10-13 CONFERMATO Affermazione: allineamento IEC 62443-4-2, formulazione di predisposizione CRA2026-10-13 CONFERMATO Affermazione: supporto I/O PointMax localeNon specificato SCONOSCIUTO Numeri d'ordine e di catalogoNon specificato SCONOSCIUTO Memoria, numero di assi, tempo di scansione, prestazioni delle attivitàNon specificato SCONOSCIUTO Prezzo, valuta e prezzi regionaliNon specificato SCONOSCIUTO Data di spedizione o finestra di disponibilitàNon specificato SCONOSCIUTO Stock del distributore e prima assegnazioneNon specificato SCONOSCIUTO Data di fine vendita o di transizione per il 5380La colonna "Confermato" è breve, ma comunque sufficiente per agire. I progettisti possono avviare uno studio di layout. I team di conformità possono sollevare questioni relative ai certificati. L'ufficio acquisti può richiedere una conferma scritta della disponibilità. I ​​responsabili della manutenzione possono prendere atto dell'esistenza di una nuova famiglia di prodotti ed evitare di standardizzarla prima che il listino prezzi ne confermi l'ordinabilità.La colonna delle incognite è quella in cui risiede il rischio, e non è un rischio da poco. Un progetto di macchinario che presuppone una finestra di disponibilità e un prezzo subirà ritardi o dovrà affrontare una modifica. La disposizione di un pannello che presuppone una certa profondità dovrà essere ridisegnata. Un documento di conformità che cita un comunicato stampa verrà respinto.Ciò che l'annuncio chiarisce è la direzione intrapresa. Rockwell sta integrando sicurezza e protezione nel controller compatto anziché venderle come prodotti separati, e sta utilizzando lo spazio occupato nel quadro elettrico come argomento commerciale per il consolidamento. Entrambe le mosse puntano a un minor numero di componenti all'interno di un armadio e a una distinta base più snella.Se questa direzione si concretizzerà in una determinata macchina quest'anno dipende da documenti che Rockwell non ha ancora pubblicato. Fino a quando non saranno resi noti, l'atteggiamento corretto è quello di mostrare interesse, formulando un elenco scritto di domande aperte e una citazione che specifichi esattamente su quali presupposti si basa. 

October 28,2026

*Notizie dal settore | 12 ottobre 2026*Rockwell Automation ha fissato il 31 ottobre 2026 come data di cessazione della produzione dell'adattatore FLEX I/O ControlNet, senza aver ancora annunciato un prodotto successore. I codici prodotto interessati sono 1794-ACN15, l'adattatore ControlNet standard, e 1794-ACNR15, la versione con supporti ridondanti.Ciò lascia all'azienda circa tre settimane di tempo, a partire da oggi, per effettuare un ultimo acquisto. Dopodiché, l'adattatore non sarà più presente nel catalogo Rockwell e l'unica possibilità di sostituirlo sarà quella di reperirlo presso i distributori e i fornitori indipendenti che ne hanno ancora in magazzino.Una linea di produzione bloccata non si preoccupa di quanto sia ingegnoso il piano di migrazione. Le interessa solo che l'adattatore sullo scaffale sia compatibile. Quindi la data del 31 ottobre non è una nota a piè di pagina tecnica, ma la scadenza di un ordine di acquisto, che arriverà tra tre settimane.Leggete attentamente il resto dell'immagine prima di decidere quanto prodotto acquistare. L'adattatore ControlNet è solo una parte di un più ampio ciclo di dismissione degli I/O FLEX e i tempi di consegna dei prodotti rimanenti vi indicano il margine di flessibilità effettivamente disponibile. La data che conta è il 31 ottobre.Il 31 ottobre è l'ultimo giorno in cui è possibile ordinare i modelli 1794-ACN15 e 1794-ACNR15 da Rockwell. La pagina del prodotto riporta lo stato del ciclo di vita "Fine vita" con tale data di cessazione, e la formulazione è sufficientemente chiara da non lasciare spazio a interpretazioni: "Rockwell Automation annuncia che a partire dal 31 ottobre 2026, l'adattatore Flex ControlNet non sarà più disponibile per la vendita. Si invitano i clienti a rimuovere i riferimenti al/ai prodotto/i interessato/i."Quest'ultima frase è quella che vale la pena leggere due volte. Rockwell vi sta dicendo di eliminare il codice del componente dai vostri disegni, dalle distinte base e dalle procedure di manutenzione. Non vi sta dicendo cosa metterci al suo posto.La categoria di sostituzione sulla pagina del prodotto è "Sostituzione ingegneristica". Si tratta di una dicitura specifica e poco utile per chiunque possieda questo hardware. Un ricambio funzionale si installa facilmente e svolge la stessa funzione. Una sostituzione ingegneristica, invece, significa che la funzione può ancora essere svolta, ma il design cambia e chi si occupa della progettazione non è lo stesso che gestisce il budget per la manutenzione.Non è indicato alcun codice ricambio sostitutivo. Questo è il dettaglio che dovrebbe guidare la vostra decisione di acquisto questo mese.Quando un fornitore propone un ricambio, è possibile pianificare di conseguenza. Si consulta la scheda tecnica, si verificano le dimensioni, si ordina un ricambio per il banco di prova e si scopre cosa si rompe. Quando invece il campo relativo al ricambio è vuoto, spetta al cliente redigere il piano di migrazione, senza che il fornitore indichi la strada da seguire.Per un impianto che continua a utilizzare il vecchio sistema ControlNet perché funziona e perché i finanziamenti sono stati approvati in un decennio diverso, questo è il momento in cui si pone il problema della piattaforma. O si acquistano scorte per prolungare la vita utile di ciò che si possiede, oppure si accetta che l'infrastruttura ControlNet ha un conto alla rovescia che non è stato definito.Il conto alla rovescia è reale, in ogni caso. Rockwell ha smesso di vendere. Ogni adattatore in circolazione è ora a un solo guasto di distanza dal diventare un problema che non si potrà risolvere con i soliti canali di assistenza.Cosa sta uscendo dalla produzione e cosa noIl ritiro dal mercato non riguarda tutti gli adattatori FLEX I/O contemporaneamente, e gli intervalli tra le date sono più importanti delle date stesse. Ecco l'elenco dei modelli, con la relativa definizione a scaffale.1794-ACN15, adattatore FLEX I/O ControlNet, supporto non ridondante. Stato del ciclo di vita: Fine vita. Interrotto il 31 ottobre 2026. Categoria di sostituzione: Sostituzione tecnica. Nessun successore designato.1794-ACNR15, adattatore FLEX I/O ControlNet con supporti ridondanti. Stato del ciclo di vita: Fine vita. Interrotto il 31 ottobre 2026. Categoria di sostituzione: Sostituzione tecnica. Nessun successore designato.1794-ACNR15XT, l'adattatore Flex XT ControlNet per ambienti con temperature estese. Stato del ciclo di vita: Fine vita. Prodotto fuori produzione dal 31 dicembre 2027. Nome del prodotto sostitutivo: 5094-AENTRXT.1794-AENT, adattatore FLEX EtherNet/IP con 10BaseT. Stato del ciclo di vita: Fine vita. Fuori produzione dal 30 settembre 2028. Categoria di sostituzione: Sostituzione funzionale. Nome del prodotto sostitutivo: 1794-AENTR.1794-AENTR, l'adattatore FLEX I/O a doppia porta EtherNet/IP. Stato del ciclo di vita: Attivo Maturo, il che significa che è ancora attuale. Rockwell indica un tempo di consegna stimato di 5 giorni.I due adattatori ControlNet vengono sostituiti per primi, e insieme. La variante XT, quella progettata per resistere a temperature estreme e ambienti sporchi, ottiene quattordici mesi di garanzia aggiuntivi e una destinazione specifica. L'adattatore EtherNet/IP ottiene quasi due anni di garanzia in più e una sostituzione completa e funzionale.Questo schema non è casuale. La piattaforma non viene dismessa in un colpo solo. Viene ritirata gradualmente da un protocollo di rete alla volta, e ControlNet è in cima alla lista.Se si utilizzano sia un adattatore ControlNet standard che un'unità XT nello stesso impianto, come spesso accade in siti con una combinazione di pannelli climatizzati e quadri elettrici per esterni o lavabili, i due dispositivi non sono sincronizzati. È importante non confondere le date di scadenza durante una discussione di budget. Gli utenti dell'unità XT hanno un successore designato e più tempo a disposizione. Gli utenti del ControlNet standard non godono di nessuno di questi vantaggi.La parte relativa a EtherNet/IP è quella che offre ancora una soluzione affidabile. Il modello 1794-AENTR è attivo e maturo e Rockwell garantisce un tempo di consegna di 5 giorni. Non si tratta di un componente che vi lascerà a piedi. È un componente che potete ordinare tramite i canali standard e ricevere entro la stessa settimana.Il motivo per cui questo è importante è che l'adattatore EtherNet/IP rappresenta la soluzione ideale se l'impianto abbandona ControlNet. Esiste, è facilmente reperibile e non è in fase di dismissione. Questa combinazione offre un'opzione, e quest'opzione è meno problematica del campo vuoto accanto alla parte relativa a ControlNet.Iniziamo col capire cosa fa effettivamente un adattatore FLEX I/O. Un singolo adattatore collega fino a otto moduli FLEX I/O alla rete. Lato ControlNet, questo traffico viene gestito tramite ControlNet V1.5. L'adattatore rappresenta il punto di connessione tra un rack di I/O e il controllore, o viceversa.Un solo adattatore, fino a otto moduli, una sola connessione di rete. Se quell'adattatore si guasta, non si perde un singolo punto di ingresso, ma l'intero rack.Questo è il numero da tenere a mente quando si decide quanti acquistarne. Il costo per adattatore non corrisponde al prezzo dell'adattatore stesso, bensì a tutto ciò che vi è collegato.Perché un preavviso di 73 giorni rende la situazione peggiore di quanto sembriLa pagina del prodotto 1794-ACN15 indica un tempo di consegna stimato di 73 giorni. Settecentotrenta ore di attesa, e questa è la stima di Rockwell per un componente che verrà ritirato dal mercato tra tre settimane.Pensateci un attimo. La data ultima per ordinare è tra circa tre settimane. I tempi di consegna sono di circa dieci settimane e mezza.Quei due numeri non coincidono, e questa discrepanza è il punto cruciale. Un ordine effettuato l'ultimo giorno di ottobre non arriva a ottobre. Arriva nella prima metà di gennaio, se la stima è corretta.Questa è la trappola di un acquisto dell'ultimo minuto. Le persone sentono "data ultima per l'ordine" e immaginano una scadenza precisa da cui partire per pianificare. In pratica, un acquisto dell'ultimo minuto è un impegno ad aspettare, e lo si fa prima di sapere come saranno i prossimi dodici mesi di insuccessi.Per chi si occupa di pianificazione della manutenzione, questo cambia completamente la natura della decisione. Non si tratta più di scegliere tra acquistare ora e acquistare in seguito allo stesso prezzo e con la stessa disponibilità. Si tratta piuttosto di scegliere tra assicurarsi le scorte con tempi di consegna noti e rischiare che nulla nel rack si guasti mentre il canale di distribuzione si sta chiudendo alle spalle.Un tempo di consegna di 73 giorni è anche un segnale sulla catena di approvvigionamento del componente. Tempi di consegna lunghi per hardware fuori produzione di solito significano che il componente viene prodotto su ordinazione, o prelevato da scorte in diminuzione, o soggetto a assegnazione. Nessuna di queste condizioni migliora dopo la data di cessazione della produzione. Anzi, peggiorano, poi i componenti scarseggiano, e infine l'unica scorta rimasta è quella già presente sugli scaffali.I 5 giorni di consegna dell'adattatore EtherNet/IP si trovano proprio accanto ai 73 giorni indicati nello stesso catalogo, e il contrasto è fondamentale. Uno è un componente che si può ordinare questo pomeriggio. L'altro è un componente per il quale è necessario un impegno di consegna con mesi di anticipo.In pratica, la lettura è semplice. La disponibilità dopo il 31 ottobre non è una questione di prezzo, ma di chi ha ancora il pezzo in magazzino. I distributori e i fornitori indipendenti rappresentano il canale di distribuzione, che si assottiglia di mese in mese.Se avete bisogno di un rack di importanza critica, i tempi di consegna sono un valido motivo per agire questo mese piuttosto che nella prima settimana di novembre. La differenza tra ordinare il 24 ottobre e ordinare il 3 novembre non è il tre percento di un ordine d'acquisto. È la differenza tra la catena di approvvigionamento di Rockwell e ciò che rimane sul mercato secondario.Se hai bisogno di aiuto per trovare i ricambi ancora disponibili, i ricambi Allen-Bradley fuori produzione sono un buon punto di partenza per la ricerca, ed è consigliabile farlo prima che scada l'ultima data di vendita piuttosto che dopo.Le due strade realistiche sono: mantenere la piattaforma o passare a EtherNet/IP.Una volta che l'adattatore non è più disponibile nel catalogo, l'impianto ha solo due opzioni valide. Tutto il resto è una variante di una di esse.La prima strada consiste nel mantenere la piattaforma esistente. Si acquistano adattatori a sufficienza per supportare i rack ControlNet per tutto il periodo di tempo previsto, li si conserva correttamente e si continua a utilizzare il sistema. Questa soluzione non richiede un progetto di investimento, la sostituzione del controller o un periodo di fermo impianto. Richiede solo un ordine di acquisto e uno spazio a disposizione.Il costo di questa soluzione è rappresentato dallo scaffale stesso. Gli adattatori che rimangono inutilizzati per anni non consumano energia e non hanno costi di stoccaggio, ma immobilizzano capitale circolante, devono essere conservati in un luogo asciutto e stabile e qualcuno deve tenerne traccia. Il vantaggio è che un guasto il martedì pomeriggio si risolve con una semplice sostituzione in quindici minuti, anziché con un evento che coinvolge la produzione.La seconda strada consiste nel passare a EtherNet/IP. In questo caso, l'impianto smette di considerare ControlNet come una soluzione permanente e inizia a vederla come un progetto. Il modello 1794-AENTR esiste, è in fase di sviluppo avanzato, sarà disponibile tra circa 5 giorni ed è l'adattatore verso cui si sta orientando la piattaforma FLEX I/O.Il passaggio a una nuova configurazione non si limita alla semplice sostituzione dell'adattatore. Il controller deve utilizzare lo stesso protocollo, la struttura di rete e l'indirizzamento devono cambiare, e il personale addetto alla manutenzione del sistema deve imparare a utilizzare strumenti diversi. Ecco perché si tratta di un progetto e non di un semplice ordine di acquisto.È importante chiarire l'entità del divario. ControlNet V1.5 ed EtherNet/IP sono reti diverse, con cablaggi differenti, regole di topologia diverse e strumenti di diagnostica differenti. La migrazione di un rack non si effettua semplicemente sostituendo una scheda. Il rack deve essere riconfigurato su una rete che il resto del sistema di controllo potrebbe già utilizzare o meno.Per alcuni impianti, questo lavoro è già in corso. Qualsiasi sito che abbia modernizzato il proprio livello di controllo negli ultimi dieci anni probabilmente dispone di una dorsale EtherNet/IP da qualche parte, e i rack FLEX sono l'ultimo anello di ControlNet ancora connesso. Per questi siti, la dismissione rappresenta solo un piccolo rinvio, non una crisi.Per altri impianti, i rack FLEX I/O ControlNet rappresentano la spina dorsale. Sono stati installati in quanto considerati la soluzione intelligente e flessibile del momento, e il resto dell'impianto si è sviluppato attorno ad essi. Per questi siti, la seconda strada consiste in un vero e proprio investimento di capitale, mentre la prima è quella che permette di mantenere l'impianto in funzione durante tale valutazione.La soluzione più pratica per la maggior parte delle operazioni è una via di mezzo. Acquistate le scorte di magazzino per gli adattatori che supportano i rack che non potete permettervi di fermare e avviate i lavori di progettazione per spostare i rack meno critici o che sono già prossimi a un'interruzione programmata.L'unica cosa che questa miscela non è, è gratuita. Ogni mese che passi a decidere è un mese in cui la finestra temporale per l'ultimo acquisto si accorcia, e il prezzo e la disponibilità di ciò che resta sul mercato dell'usato sono in continuo movimento.Se stai valutando entrambe le opzioni, i ricambi Rockwell Automation rappresentano un utile punto di riferimento per capire cosa viene ancora reperito e fornito sul mercato dei ricambi, consentendoti di confrontare i costi dei ricambi a magazzino con quelli dei ricambi necessari per il progetto.Quanto costa effettivamente all'azienda un guasto imprevisto dell'adattatoreÈ qui che le persone chiedono una cifra, ed è qui che un articolo serio si rifiuta di fornirla. Il costo dei tempi di inattività dipende interamente dall'impianto, e qualsiasi cifra singola citata in questo contesto sarebbe inventata, errata per il vostro sito e inutile come dato di partenza per la pianificazione del budget.Ecco come creare il tuo numero personalizzato.Partite dalla velocità di produzione della vostra linea o dalla produttività del vostro prodotto, qualunque sia l'unità di misura che già utilizzate per monitorare la produzione. Moltiplicate per il valore di tale produzione. Questo vi darà il costo di un'ora di inattività.Ora aggiungete il costo della manodopera che rimane inattiva mentre la linea è ferma. Aggiungete il costo di riavvio, che per alcuni processi si traduce in veri e propri scarti, mentre per altri in ore di riscaldamento e riqualificazione. Aggiungete gli straordinari se recuperate il volume perso con turni aggiuntivi.Il risultato è il costo per ora di fermo. Questo è il dato che conta per prendere la decisione, ed è un dato che solo tu puoi calcolare.Quindi fate i calcoli che contano. Se l'adattatore è disponibile, il guasto vi costerà una sostituzione: chiamate l'elettricista, spegnete il rack, cambiate la scheda, riaccendete, verificate. Un paio d'ore al massimo, spesso anche meno.Se l'adattatore non è disponibile, il tempo continua a scorrere. Chiami i tuoi fornitori, scopri che nessuno ne ha in magazzino e aspetti. Ora aggiungi i costi di spedizione per una consegna rapida e il sovrapprezzo che un componente raro impone quando il venditore sa che ne hai bisogno subito.Quel lasso di tempo tra una sostituzione e l'attesa è la giustificazione principale per tenere dei pezzi di ricambio. Ed è anche il dato che fa sembrare economico uno scaffale pieno di adattatori.I 73 giorni di tempo di consegna previsti per il codice 1794-ACN15 trasformano un normale ordine di fornitura in un evento di produzione. Un componente che normalmente si acquista la settimana successiva, dopo il 31 ottobre potrebbe non essere più disponibile al prezzo o con la rapidità a cui si è abituati.C'è un secondo costo che è facile dimenticare. Un rack che ha perso l'adattatore perde anche fino a otto moduli I/O, rendendoli inutilizzabili. Se questi moduli alimentano un interblocco di sicurezza, una ricetta di produzione o una misurazione di qualità, una "riparazione elettrica di due ore" può trasformarsi in un lotto da scartare o in un blocco di qualità che dura molto più a lungo della riparazione stessa.Ecco perché la questione dei pezzi di ricambio non riguarda mai veramente l'adattatore. Riguarda il rack, e il rack riguarda tutto ciò che l'impianto fa con i segnali.Se non avete mai calcolato i costi derivanti dai tempi di inattività del vostro sito, fatelo ora, finché il pezzo di ricambio è ancora acquistabile. È molto più facile giustificare un acquisto di magazzino con una cifra reale su un foglio di calcolo piuttosto che con la semplice sensazione che avere pezzi di ricambio sia una buona idea.Per gli impianti che mantengono in vita piattaforme obsolete, l'hardware PLC legacy rappresenta spesso la fonte più pratica per reperire i componenti che il fornitore originale non vende più, e conoscere la propria fonte prima che si verifichi un guasto è parte integrante di questa valutazione.Un controllo dei pezzi di ricambio che puoi effettuare questa settimanaSi tratta di un'attività da svolgere sul campo e non richiede un codice di progetto. L'obiettivo è un singolo dato oggettivo: da quanti adattatori 1794-ACN15 e 1794-ACNR15 dipende effettivamente il vostro sito.Iniziate dal pannello. Elencate tutti i rack FLEX I/O dotati di adattatore ControlNet. Per ciascuno, annotate il nome del pannello, il processo che gestisce e se il processo è critico o può attendere. Non tralasciate i rack più difficili da raggiungere, situati in angoli remoti dell'impianto; sono proprio questi i rack che più facilmente vengono dimenticati in fase di pianificazione e i più difficili da raggiungere in caso di guasto.Ora contate gli adattatori. Annotate se ognuno è un 1794-ACN15 o un 1794-ACNR15. Se il vostro sito utilizza supporti ridondanti, il conteggio degli ACNR15 è quello da tenere d'occhio, perché entrambe le versioni hanno la stessa data di cessazione della produzione, il 31 ottobre, e nessuna delle due ha un successore designato.Innanzitutto, prima di controllare quello degli altri, controllate il vostro magazzino. Alcuni negozi hanno ancora in magazzino adattatori acquistati anni fa e mai registrati. Un inventario è un'informazione gratuita e può cambiare completamente il vostro piano di acquisti in un pomeriggio.Poi confronta ciò di cui hai bisogno con ciò che possiedi. La differenza tra queste due cifre rappresenta ciò che acquisterai questo mese.Durante il processo, annotate i guasti. Se un adattatore si è guastato negli ultimi due anni, scrivete il motivo. Un adattatore non si guasta mai isolatamente. Calore, vibrazioni, alimentazione elettrica instabile e connessioni del backplane allentate contribuiscono al suo deterioramento, e un rack con una storia di guasti continuerà a guastarsi anche dopo la chiusura del catalogo. I rack con una storia di guasti senza problemi sono i candidati migliori per un piano di migrazione più lungo.Altri due elementi vanno aggiunti al foglio di controllo.Innanzitutto, elencate separatamente i rack XT. Il modello 1794-ACNR15XT è valido fino al 31 dicembre 2027 e ha un sostituto specifico, il modello 5094-AENTRXT; si tratta quindi di una voce diversa con un'urgenza differente. Includerlo nel conteggio standard di ControlNet potrebbe sovrastimare o sottostimare il rischio.In secondo luogo, annotate chi è responsabile della decisione. Ogni acquisto dell'ultimo minuto che si blocca è perché il reparto manutenzione vuole le scorte, il reparto finanziario vuole la giustificazione e nessuno ha annotato chi firma l'ordine di acquisto. Risolvete questo problema entro l'ultima settimana di ottobre.Una volta completata la scheda di controllo, la decisione di acquisto si basa su un calcolo matematico, non su un'opinione. Sapete quanti rack avete, quanti adattatori possedete e per quanti mesi di copertura avete bisogno. Moltiplicate la differenza per il costo unitario, confrontatela con i vostri costi di fermo macchina e la conversazione con l'ufficio finanziario sarà praticamente automatica.Effettuate la verifica contabile questa settimana, anche se la risposta è "abbiamo già abbastanza". La verifica contabile costa poco. Scoprire di avere delle carenze, invece, costa caro.Se la tua verifica evidenzia delle lacune che devi colmare rapidamente, i ricambi per l'automazione industriale sono il tipo di fornitore da tenere a portata di mano prima della scadenza, non dopo.Il resto del quadro del ciclo di vita di FLEX I/OAllarghiamo lo sguardo, perché l'adattatore ControlNet non è l'unica data sul calendario, e un impianto che reagisce solo a questa data dovrà ripetere la stessa operazione tra un anno.Ecco la sequenza, nell'ordine in cui si presenta.31 ottobre 2026: gli adattatori ControlNet FLEX I/O 1794-ACN15 e 1794-ACNR15 sono fuori produzione. Sostituzione tecnica, nessun successore designato.31 dicembre 2027: l'adattatore Flex XT ControlNet 1794-ACNR15XT è fuori produzione. Il prodotto sostitutivo è denominato 5094-AENTRXT.30 settembre 2028: il modello 1794-AENT, l'adattatore FLEX EtherNet/IP con 10BaseT, è fuori produzione. Il prodotto sostitutivo funzionale è denominato 1794-AENTR.Ancora in produzione: 1794-AENTR, adattatore EtherNet/IP a doppia porta FLEX I/O, versione matura attiva, tempo di consegna stimato 5 giorni. Nessuna data di cessazione indicata.Si tratta di un progressivo ritiro graduale della famiglia di adattatori FLEX I/O, protocollo per protocollo. Prima ControlNet, in due fasi, con gli adattatori standard a fare da apripista e la variante XT a seguire quattordici mesi dopo. Poi l'adattatore EtherNet/IP più vecchio, la versione 10BaseT, per il quale è già stato individuato un sostituto funzionale e la cui dismissione è prevista tra due anni.La destinazione è coerente. Ogni adattatore dismesso punta, direttamente o in futuro, al lato EtherNet/IP della piattaforma. Il 5094-AENTRXT è il sostituto ufficiale dell'adattatore XT ControlNet. Il 1794-AENTR è il sostituto ufficiale del 1794-AENT. Il 1794-AENTR stesso rimane attivo e maturo, con spedizione prevista tra circa 5 giorni e senza data di ritiro annunciata.Lo schema indica la direzione che la piattaforma intende intraprendere. FLEX I/O rimane. ControlNet viene eliminato. EtherNet/IP è la soluzione prevista per i rack.Per un responsabile della manutenzione, questo schema è più utile di qualsiasi singolo codice articolo. Significa che il piano di migrazione che redigete oggi, che si concluda l'anno prossimo o tra cinque anni, ha una direzione ben precisa. Significa anche che il 1794-AENTR è il componente che dovete conoscere ora, perché rappresenta il futuro degli adattatori ed è l'unico componente di tutta questa famiglia che è ancora facile da reperire.Siate precisi su ciò che Rockwell ha annunciato e su ciò che non ha annunciato, perché l'imprecisione in questo caso ha un costo. Ciò che è documentato è l'interruzione delle vendite e le date sopra indicate. Rockwell non ha annunciato la fine delle riparazioni, la fine dell'assistenza o l'interruzione della fornitura di pezzi di ricambio attraverso i propri canali di assistenza. Non permettete a nessuno, durante la prossima riunione di pianificazione, di affermare il contrario.La cessazione della produzione ha un significato concreto: il componente non viene più venduto. La disponibilità dipende quindi dalle scorte esistenti. E più ci si allontana dal 31 ottobre, più le scorte si riducono e più il prezzo viene determinato dal mercato secondario.Questo è il motivo principale per cui la data va considerata come la scadenza di un ordine di acquisto. Non è il giorno in cui il componente muore, ma il giorno in cui smette di essere un ordine e inizia a essere una ricerca.Tre settimane non sono molte, ma sono sufficienti per effettuare l'audit, contare le scorte e inoltrare l'ordine, finché il componente è ancora solo un codice articolo in un catalogo e non una richiesta di informazioni a un fornitore. Gli stabilimenti che usciranno indenni da questa situazione saranno quelli che trascorreranno la prossima settimana in officina con un blocco appunti, non quelli che passeranno la prima settimana di novembre al telefono.Il calendario è impostato. Il campo del successore è vuoto. L'unica variabile rimasta è quanti ne deciderai di mettere da parte.

October 13,2026

 Mercoledì, Rockwell Automation interromperà la vendita dei nuovi azionamenti PowerFlex 70. Non di tutti, ma di quelli effettivamente installati nella maggior parte degli impianti. Se avete una linea di produzione che utilizza un PowerFlex 70 e non avete ancora deciso cosa fare in caso di guasto del prossimo azionamento, ora siete costretti a prendere questa decisione. Mancano due giorni.In quindici anni ho assistito a tre di queste transizioni. Lo schema è sempre lo stesso. Il fornitore annuncia, tutti annuiscono, nessuno fa un budget e diciotto mesi dopo un tecnico della manutenzione si ritrova al telefono alle 2 del mattino cercando di trovare un'unità ricondizionata da un intermediario che si rifiuta di rispondere alla domanda sulla provenienza. Ecco, questo è il conto che cerco di evitarvi di pagare.Questo non è un articolo tecnico. Sapete già a cosa serve un'unità disco. Qui si parla del costo del calendario, di quali componenti sono ancora disponibili e quando, e di cosa dovreste mettere da parte prima delle date importanti. Cosa termina esattamente il 30 settembre e cosa no Leggete attentamente l'annuncio, perché il titolo è fin troppo esplicito e sono i dettagli a determinare il vostro budget. La pagina del prodotto PowerFlex 70 di Rockwell afferma: "Rockwell Automation annuncia che l'azionamento CA PowerFlex 70 verrà dismesso e non sarà più disponibile per la vendita a partire dal 30 settembre 2026. Lo stato di fine vita e la data di dismissione si applicano solo alle versioni IP20/NEMA UL Tipo 1, IP54/NEMA UL Tipo 12 e Flange. Le versioni NEMA 4X rimangono in stato Active Mature. Per agevolare la transizione, consigliamo di modernizzare il sistema con la famiglia di azionamenti CA PowerFlex 750."Questa è la terminologia del fornitore, non la mia. Ci sono due cose importanti.Innanzitutto, le versioni NEMA 4X rimangono in fase di produzione avanzata. Se le vostre installazioni per lavaggi o per esterni utilizzano custodie 4X, manterrete per ora un canale di vendita. La fase di produzione avanzata non è la stessa cosa della fase di produzione attiva e non è una promessa di durata illimitata, ma non rappresenta nemmeno una data di scadenza. Non includete le vostre unità 4X nel resto del parco macchine quando effettuate l'audit. Rischiate di spendere più del dovuto per componenti che potete ancora ordinare normalmente.In secondo luogo, il blocco si applica a specifiche famiglie di contenitori e Rockwell indirizza gli utenti al suo strumento di ricerca sullo stato del ciclo di vita del prodotto per verificare i singoli numeri di catalogo. Non si tratta di una formalità. Un'azienda con quaranta targhette PowerFlex 70 su un foglio di calcolo pensa di avere quaranta problemi. In pratica, la combinazione di telai, contenitori e schede opzionali significa che ci sono forse sei o otto numeri di catalogo distinti che contano davvero, e alcuni di essi si trovano in uno stato del ciclo di vita diverso dagli altri. Recuperate i numeri. Leggeteli uno alla volta. Non fidatevi del nome della famiglia.L'altra metà di questo ciclo di notizie riguarda Mitsubishi Electric, dove le scadenze sono più lunghe ma i dettagli sono più precisi. Due bollettini di vendita e assistenza, entrambi emessi nell'aprile 2026 e rivisti nell'agosto 2026, entrambi relativi alla difficoltà di reperire i componenti, riguardano i servomotori CA della serie HF-KN (Bollettino n. 26-07AE) e gli amplificatori servo CA della serie MR-JN (Bollettino n. 26-06AE).Il servomotore HF-KN è presente sul mercato da 17 anni, dal 2009. Si tratta di un periodo considerevole per un servomotore, il che significa che la sua base installata nei settori dell'imballaggio, della lavorazione alimentare e delle linee di assemblaggio leggero è ampia. Il bollettino stabilisce una transizione alla produzione su ordinazione a partire dal 31 marzo 2027, l'accettazione degli ordini fino al 31 marzo 2028, l'ultima spedizione e la fine della produzione il 31 marzo 2029 e l'accettazione delle riparazioni e la fornitura di ricambi fino al 31 marzo 2036.Un terzo bollettino, il n. 26-09AE, riguarda la scheda Simple Motion MR-EM340GF e il kit di sviluppo software EM MELSOFT SW1DND-EMSDK-B. Stesse date. Maggiori dettagli a breve, perché il componente di ricambio è quello più complicato. Il calendario, nell'ordine in cui ti colpirà Ecco la sequenza. Nessuna tabella, solo le date nell'ordine in cui arrivano, perché è così che si crea un programma di ordini di acquisto.· 30 settembre 2026: termineranno le vendite del nuovo PowerFlex 70 per le versioni IP20/NEMA UL Tipo 1, IP54/NEMA UL Tipo 12 e con flangia. Tra due giorni. Se avete bisogno di una nuova unità in uno di questi involucri, questa è l'ultima settimana lavorativa completa e sta per terminare.· Dicembre 2026: la serie di PLC FX3G raggiunge la sua data di cessazione della produzione, in seguito all'annuncio di Mitsubishi del giugno 2025 che fissava a giugno 2026 la data ultima per gli ordini, con l'FX5UJ come successore consigliato. Chi ha perso tale data d'ordine si ritrova ora a dover cercare sul mercato secondario l'hardware FX3G. È importante sottolineare questo caso, poiché rappresenta l'esempio emblematico dell'intero articolo: l'annuncio è arrivato diciotto mesi prima, la data ultima per gli ordini è passata inosservata a giugno e la data di cessazione della produzione arriva a dicembre senza che nessuno se ne accorgesse.· 31 marzo 2027: i servomotori HF-KN, gli amplificatori servo MR-JN e la scheda di controllo del movimento MR-EM340GF con il relativo SDK passano alla produzione su ordinazione. Questo rappresenta il primo vero punto critico. La produzione su ordinazione implica tempi di consegna più lunghi e il fornitore produce in base alla domanda, non per il magazzino. Se avete un progetto che entrerà in funzione alla fine del 2027, tale data è un elemento critico, che il vostro responsabile di progetto ne sia consapevole o meno.· Aprile 2027: la rimozione delle marcature CE e UKCA entrerà in vigore per gli ordini ricevuti a partire da tale data, per gli stessi tre gruppi di prodotti Mitsubishi. Si tratta di una scadenza di tipo diverso, a cui dedicherò una sezione a parte più avanti.· 31 marzo 2028: chiusura degli ordini per HF-KN, MR-JN e MR-EM340GF. Dopo questa data non sarà più possibile effettuare ordini. Questa è la data limite per l'acquisto definitivo. Tutto ciò che avviene prima di tale data è solo pianificazione. Dopo, si tratta di acquistare da un altro produttore.· 31 marzo 2029: ultima spedizione e fine della produzione per i modelli HF-KN, MR-JN e MR-EM340GF. Tutti gli ordini effettuati entro marzo 2028 verranno spediti entro tale data, dopodiché la produzione cesserà.· 31 marzo 2036: termine dell'accettazione delle riparazioni e della fornitura di ricambi per gli stessi gruppi di prodotti Mitsubishi. Sette anni di garanzia per le riparazioni dopo la fine della produzione. Un periodo generoso rispetto a quello offerto dalla maggior parte delle linee di trasmissione, ed è l'informazione più importante di questo articolo per chiunque sia preoccupato per una possibile data di cessazione della produzione nel 2029.Rileggete quell'elenco e notate cosa manca. Rockwell ha pubblicato la data di fine vendita per il PowerFlex 70. Rockwell non ha pubblicato, in base alle informazioni che ho trovato, la data di fine riparazione, fine supporto o fine fornitura di pezzi di ricambio per lo stesso azionamento. Non ho intenzione di inventarmene una, e dovreste diffidare di qualsiasi fornitore che vi comunichi una finestra di riparazione Rockwell che il produttore non ha dichiarato. L'assenza di una data non è una garanzia. È semplicemente l'assenza di una data. Pianificate di conseguenza. Perché aprile 2027 non è come le altre date Ogni altra data su quel calendario riguarda i volumi: posso ordinarlo, verrà spedito, può essere riparato. Aprile 2027 riguarda la burocrazia, e la scadenza burocratica coglie di sorpresa gli stabilimenti europei e del Regno Unito.Entrambi i bollettini HF-KN e MR-JN affermano, con le parole stesse di Mitsubishi Electric: "La marcatura CE verrà rimossa dalla [serie] perché non è conforme al Cyber ​​Resilience Act (CRA) dell'UE. Contestualmente alla rimozione della marcatura CE, verrà rimossa anche la marcatura UKCA. Gli ordini ricevuti da Mitsubishi Electric a partire da aprile 2027 saranno evasi senza marcatura CE e marcatura UKCA."Riporto quanto dichiarato dal fornitore. Non intendo discutere l'interpretazione legale, perché questo è compito del vostro ufficio conformità, non di un addetto agli acquisti di ricambi alle 6 del mattino di lunedì. Quello che vi dirò è la conseguenza pratica, che è una conseguenza di natura commerciale, non tecnica.Se il vostro stabilimento si trova nell'UE o nel Regno Unito e la documentazione dei vostri macchinari fa riferimento a componenti con marchio CE o UKCA, un ordine effettuato nell'aprile 2027 arriva con una targhetta di identificazione diversa da quella presente nei vostri disegni. Dovrete affrontare la questione con il vostro responsabile qualità, con l'organismo notificato (se presente) e con l'eventuale responsabile degli audit del cliente. Non è certo una conversazione che vorreste affrontare per la prima volta proprio nella settimana in cui vi serve il componente.Il rischio aumenta, e i bollettini lo specificano chiaramente: sia la vecchia che la nuova versione potrebbero essere in distribuzione contemporaneamente, a seconda della disponibilità a magazzino. Ciò significa che un distributore con scorte della vecchia versione contrassegnata e un distributore con scorte della nuova versione non contrassegnate potrebbero entrambi proporvi lo stesso codice articolo nello stesso giorno, ma la marcatura sulla targhetta potrebbe essere diversa. Se avete bisogno di una marcatura specifica, dovete indicarla nell'ordine di acquisto e confermarla al ricevimento della merce. Non date nulla per scontato basandovi solo sul codice articolo.Per uno stabilimento in Medio Oriente o nelle Americhe, questo aspetto è meno rilevante, sebbene diventi importante se si esportano macchinari in Europa o se il proprio produttore OEM utilizza la documentazione europea. Inoltre, influisce sul valore di rivendita di qualsiasi prodotto venduto successivamente nell'UE. È fondamentale capire a quale dei tre target di riferimento si applica prima di decidere quanto la scadenza di aprile 2027 rappresenti un problema.Il modello MR-EM340GF presenta un ulteriore problema. Mitsubishi dichiara che i componenti sostitutivi consigliati, ovvero il software di controllo del movimento SWM-G o la scheda di controllo del movimento MR-EM441G, non sono compatibili con l'MR-EM340GF e differiscono nelle specifiche. Questa è la dichiarazione del fornitore, ed è quanto di più chiaro si possa ottenere da un fornitore. Non è possibile effettuare una sostituzione diretta. L'SDK sostitutivo è SW1DND-EMMSDK-B e il bollettino fa riferimento al documento Mitsubishi n. 26-21E, intitolato "Modifiche alle etichette di imballaggio e alle targhette di identificazione a seguito dell'applicazione del Cyber ​​Resilience Act dell'UE". Se si utilizza un MR-EM340GF, il componente non è un acquisto a magazzino. Si tratta di un progetto di migrazione che richiede un proprio impegno in termini di ore di lavoro ingegneristiche e deve essere incluso nel piano di investimenti, non nel budget dei materiali di consumo. Quanto costa e quanto non costa Permettetemi di separare la paura dal conto, perché le due cose non sono la stessa cosa.Il timore è che il 30 settembre significhi che la vostra flotta di PowerFlex 70 sarà abbandonata e che ogni guasto rappresenterà un arresto della linea di produzione. Non è questo che dice l'annuncio. La fine delle vendite non coincide con la fine dell'assistenza. Rockwell smetterà di vendere nuove unità in tre famiglie di chassis. Non ha annunciato una data di interruzione per le riparazioni. I vostri azionamenti esistenti continueranno a funzionare e la base installata è sufficientemente ampia da garantire al mercato delle riparazioni e della rigenerazione di terze parti un servizio sufficiente per anni. ricambi per unità legacyLa questione pratica non è se i pezzi esistano, ma chi li possiede e in che condizioni si trovino.Anche in casa Mitsubishi la preoccupazione è la stessa, e il costo è inferiore a quanto si pensi. Il periodo utile per le riparazioni si estende fino al 31 marzo 2036, ovvero sette anni dopo la fine della produzione. La maggior parte degli impianti sarà migrata da HF-KN e MR-JN molto prima, perché le linee di sostituzione esistono e sono documentate: da HF-KN053(B) a HK-KT053W(B), da HF-KN13(B) a HK-KT13W(B), da HF-KN23(B) a HK-KT23W(B), da HF-KN43(B) a HK-KT43W(B), da HF-KN73(B) a HK-KT7M3W(B) sul lato motore e da MR-JN-10A a MR-J5-10A, da MR-JN-10A1 a MR-J5-10A, da MR-JN-20A a MR-J5-20A, da MR-JN-20A1 a MR-J5-20A, da MR-JN-40A a MR-J5-40A sul lato amplificatore. Se la vostra architettura utilizza un MR-JN-10A1 o un MR-JN-20A1 con un ingresso monofase a 100 V CA, tenete presente che Mitsubishi richiede il convertitore semplice MR-CM08K1 in combinazione. Questo è un dettaglio che spesso viene trascurato nei preventivi per la sostituzione.I bollettini Mitsubishi aggiungono un'avvertenza onesta che vale la pena leggere due volte: le riparazioni potrebbero non essere possibili una volta esaurite le scorte dei componenti. Quindi la finestra temporale per la riparazione è massima, non garantita. Chiunque vi dica che il 2036 è una data certa non ha letto oltre la data.Resta quindi la vera variabile, che non è il venditore, bensì il mercato secondario.Una volta conclusi gli ordini, ogni componente acquistato proviene dallo scaffale di qualcuno. Condizioni e provenienza diventano i fattori decisivi, e questi non compaiono in una scheda tecnica. Un MR-JN ricondizionato, testato su un banco di carico e con una documentazione di riparazione, è un bene diverso da un'unità prelevata da un quadro dismesso e semplicemente pulita. Entrambi possono essere offerti allo stesso prezzo. Solo uno dei due è adatto a una linea critica. Il modo per controllare questo aspetto è conoscere le procedure di collaudo del fornitore prima dell'emergenza, conservare i numeri di serie delle proprie unità per poter tracciare quelle rientrate dalla riparazione e decidere in anticipo quali delle proprie linee possono tollerare un'unità usata e quali no.Per una pianta, componenti per servomotori Acquistare pezzi di ricambio sul mercato secondario è una soluzione legittima ed economica, a condizione che il fornitore effettui i test, documenti e fornisca le garanzie necessarie. Nel momento in cui un fornitore non è in grado di descrivere i controlli effettuati in entrata, il prezzo smette di essere il fattore determinante. Le decisioni che questo impone in questo trimestre Hai una lista breve e una lista lunga. Completa la lista breve nei prossimi novanta giorni, prima che la data di marzo 2027 inizi a far aumentare i tempi di consegna.1. Eseguite un inventario dei pezzi di ricambio confrontandoli con le unità effettivamente installate. Fate un giro per l'officina, recuperate ogni targhetta identificativa e annotate il numero di catalogo, il numero di serie, il tipo di chassis e la data di installazione. Questo è il passaggio che tutti saltano, ma è quello che permette di risparmiare di più. Troverete unità a stato solido sugli scaffali che appartengono a linee dismesse nel 2019 e linee con hardware in funzione per cui nessuno ha pezzi di ricambio.2. Crea un elenco pulito dei codici prodotto, una riga per ogni codice distinto, indicando la quantità installata e la quantità disponibile a magazzino. Per quanto riguarda PowerFlex 70, ordina l'elenco per famiglia di contenitori e verifica ogni codice con lo strumento Product Lifecycle Status di Rockwell, anziché presumere che lo stato della famiglia sia applicabile. Per quanto riguarda Mitsubishi, separa i tre gruppi: HF-KN, MR-JN, MR-EM340GF.3. Stabilite una data di acquisto delle scorte legata alla scadenza reale, non a quella temuta. Per Rockwell, tale data è oggi, per le unità IP20, IP54 e Flange che utilizzate ancora. Per Mitsubishi, la data limite per l'accettazione degli ordini è il 31 marzo 2028, e il passaggio alla produzione su ordinazione, previsto per il 31 marzo 2027, segna l'inizio di tempi di consegna più lunghi. Qualsiasi prodotto intendiate acquistare nuovo, fatelo prima di marzo 2027 o accettate i tempi di consegna.4. Avviate la procedura di migrazione per il piano di investimenti, non per le emergenze. Una procedura di migrazione è un documento di una pagina che indica il numero di unità, il codice del componente sostitutivo, le modifiche al quadro elettrico, le ore di ingegneria necessarie e le perdite che l'impianto subirebbe se non venisse effettuata. Per il modello MR-EM340GF, tale documento è obbligatorio perché il componente sostitutivo non è esplicitamente compatibile. Per il modello PowerFlex 70, Rockwell raccomanda la famiglia PowerFlex 750, quindi la procedura è da considerarsi un ammodernamento, e gli ammodernamenti vanno inseriti nel budget del prossimo anno, non nel fondo di emergenza di questo mese.5. Informa il tuo referente per la qualità o la conformità in merito alla modifica della marcatura prevista per aprile 2027, prima che si verifichi un problema con la merce in entrata. Si tratta di una conversazione di quindici minuti oggi, che potrebbe causare un blocco della spedizione in futuro.Quell'elenco è volutamente breve. Non migrerete quaranta unità in questo trimestre, e non dovreste nemmeno provarci. Saprete cosa avete, acquisterete i componenti che verranno sostituiti per primi e metterete il resto su un percorso documentato. Dove si inserisce un fornitore di pezzi di ricambio Non pretendo di fingere che un fornitore di componenti risolva un problema relativo all'intero ciclo di vita del prodotto. Non lo facciamo. Un buon fornitore, invece, si occupa di questioni più specifiche e utili: tiene a magazzino i pezzi che state per perdere, può dirvi quali unità ha testato e come, e non sparisce proprio nella settimana in cui avete bisogno del componente.Ecco cosa dovresti chiedere a qualsiasi fornitore che ti propone hardware fuori produzione, e chiedilo prima di averne bisogno:Eseguono dei test, e su cosa? Un test di carico su un azionamento e un test di funzionamento su un servo sono il minimo indispensabile. Chiedete la procedura.Sono in grado di risalire alla provenienza di un'unità usata o rigenerata? Se non riescono a descrivere la provenienza di un componente, l'unità deve essere considerata in condizioni sconosciute.Dispongono di scorte di sicurezza per i quantitativi che ti interessano, oppure si riforniscono su ordinazione? L'approvvigionamento su ordinazione significa che i tuoi tempi di consegna coincidono con i loro, che è esattamente il problema che stavi cercando di risolvere.Verrà confermata la marcatura sulla targhetta dati per i ricambi Mitsubishi dopo aprile 2027? Se avete bisogno della certificazione CE o UKCA, questa è la domanda che distingue un fornitore che ha compreso il cambiamento da uno che non ha letto il bollettino.La risposta onesta per la maggior parte degli impianti è un modello misto. Le linee critiche ricevono unità nuove o riparate dal fornitore. Le linee non critiche e i pezzi di ricambio a bassa frequenza provengono da scorte secondarie testate. Ricambi per l'automazione Selezionando gli ingredienti in questo modo, con test documentati, si evitano sempre interruzioni di produzione impreviste. Decidete il mix prima che sia il calendario a deciderlo per voi. FAQ Il 30 settembre 2026 significa che le mie unità PowerFlex 70 smetteranno di funzionare o non saranno più supportate? No. Significa che Rockwell smette di vendere nuove unità delle famiglie IP20/NEMA UL Tipo 1, IP54/NEMA UL Tipo 12 e Flange. Le unità installate continuano a funzionare. La documentazione ufficiale di Rockwell attesta la cessazione della vendita e rimanda gli utenti allo strumento "Product Lifecycle Status" per i singoli codici prodotto. Rockwell non pubblica una data limite per la riparazione o l'assistenza di questa unità e non si dovrebbe accettare alcuna affermazione del fornitore in tal senso. Il mio impianto utilizza unità PowerFlex 70 NEMA 4X. Sono interessato da questo problema? Non entro questa data. Rockwell afferma che le versioni NEMA 4X rimangono nello stato "Attivo Maturo". "Attivo Maturo" non è la stessa cosa di "Attivo", quindi tienilo d'occhio, ma non sei tra coloro che rientrano nella scadenza del 30 settembre. Qual è la data ultima per acquistare i motori HF-KN e gli amplificatori MR-JN? Secondo i bollettini Mitsubishi, l'accettazione degli ordini è valida fino al 31 marzo 2028, mentre l'ultima spedizione e la fine della produzione sono previste per il 31 marzo 2029. Il passaggio alla produzione su ordinazione avverrà prima, il 31 marzo 2027, quindi è bene considerare marzo 2027 come la data a partire dalla quale i tempi di consegna inizieranno a diventare sfavorevoli. La modifica della marcatura CE prevista per aprile 2027 è un motivo valido per smettere di utilizzare questi componenti? Questa è una decisione che spetta alla vostra funzione di conformità, non all'acquirente dei componenti. Mitsubishi Electric dichiara che la marcatura CE verrà rimossa perché la serie non è conforme al Cyber ​​Resilience Act dell'UE, che verrà rimossa anche la marcatura UKCA e che gli ordini ricevuti a partire da aprile 2027 saranno evasi senza alcuna marcatura. Le implicazioni per la documentazione dei vostri macchinari dipendono dal vostro mercato e dalle esigenze dei vostri clienti. Posso acquistare il pezzo di ricambio e installarlo? Per quanto riguarda il motore e l'amplificatore, le linee di ricambio sono documentate (da HF-KN a HK-KT, da MR-JN a MR-J5) e sono presenti note sulle combinazioni, incluso il convertitore semplice MR-CM08K1 per determinate configurazioni monofase a 100 V CA. Per quanto riguarda l'MR-EM340GF, Mitsubishi dichiara esplicitamente che i ricambi consigliati non sono compatibili e differiscono nelle specifiche. Questo modello è un progetto di ingegneria, non una semplice sostituzione di componenti. Quanto tempo dovrei prevedere per il percorso di riparazione? I bollettini Mitsubishi stabiliscono che l'accettazione delle riparazioni e la fornitura dei ricambi per i modelli HF-KN, MR-JN e MR-EM340GF saranno garantite fino al 31 marzo 2036, con l'avvertenza che le riparazioni potrebbero non essere più possibili una volta esaurite le scorte dei componenti. Si consiglia di considerare la riparazione come una soluzione temporanea, non come una strategia definitiva. La data limite per gli ordini dell'FX3G è già stata superata. Cosa significa? Questo significa che gli avvisi sono accurati e le date sono reali. Mitsubishi ha annunciato l'interruzione della produzione dell'FX3G nel giugno 2025, fissando la data di cessazione a dicembre 2026 e la data dell'ultimo ordine a giugno 2026, con l'FX5UJ come successore. La data dell'ultimo ordine è passata. Se non avete seguito la vicenda, ora vi ritrovate ad acquistare componenti FX3G a magazzino. Questa è esattamente la situazione che non vorreste trovarvi ad affrontare con HF-KN e MR-JN nel 2028. Dovrei acquistare subito una scorta a vita di pezzi di ricambio? Raramente. Le scorte a magazzino costano, immobilizzano capitale e possono deteriorarsi. Acquistate ciò che la cronologia dei guasti indica che consumerete durante il periodo di produzione su ordinazione più un margine di sicurezza, non per l'intera durata del prodotto. L'eccezione è rappresentata da un componente senza un sostituto compatibile, come l'MR-EM340GF, dove la necessità di tenere scorte è più forte perché l'alternativa è una riprogettazione.Campi SEO: non incollare questo blocco nel sito webTitolo MetaLe vendite di PowerFlex 70 terminano il 30 settembre: scadenze precedentiMeta descrizioneLe vendite di Rockwell PowerFlex 70 cesseranno il 30 settembre 2026, mentre quelle di Mitsubishi HF-KN e MR-JN si esauriranno nel 2029. Ecco le scadenze, le modifiche alla marcatura CE e cosa tenere a magazzino ora.Slug aziendalepowerflex-70-sales-end-legacy-automation-deadlines-2026CategorianotiziaProcedura di pubblicazione: 1) incolla Meta Title + Meta Description nei campi di Yoast SEO, 2) imposta lo slug dell'URL, 3) seleziona la categoria, 4) richiedi l'indicizzazione in Search Console. Sito: tztechio.com

September 28,2026

Avviso festivo: Festa di metà autunno e Festa nazionale 2026Gentili clienti,I nostri uffici e magazzini a Xiamen saranno chiusi per due giorni pubblici. vacanze: Festa di metà autunno: Dal 25 al 27 settembre 2026Festa nazionale: Dal 1° al 7 ottobre 2026Siamo tornati al lavoro su Giovedì 8 ottobre 2026. Dal 28 settembre al 30 sono i normali giorni lavorativi.Ordini. Gli ordini confermati e pagati entro il 30 settembre saranno spediti prima della chiusura per la Festa Nazionale, salvo disponibilità. Ordini ricevuti durante le chiusure vengono elaborati nell'ordine in cui arrivano, a partire da 8 ottobre. Se hai bisogno di ricambi a ottobre, invia la tua richiesta entro 30 settembre, così da poter confermare la disponibilità e la spedizione in tempo.Supporto. I messaggi di posta elettronica e WhatsApp vengono ancora ricevuti durante vacanza, ma le risposte saranno più lente. Per guasti urgenti, inviare il Codice articolo e dettagli del guasto da inviare tramite WhatsApp +86 175 5077 6091 e noi Vi ricontatteremo non appena riapriremo. Grazie per aver continuato a sceglierci. Le auguriamo una buona settimana.  Xiamen Zantang Technology Co., LtdTel / WhatsApp: +86 175 5077 6091E-mail: info@tztechautomation.comtztechio.com  

September 24,2026