Belcente Nevada 330525-01 Velomitor Piezo-Volocity Sensore

Parametro tecnico

Sensibilità: 100 mV/in/s (3,94 mV/mm/s), ± 5% (calibrato a 100 Hz).

Intervallo di frequenza: 4,5 Hz a 5 kHz (± 3 dB).

Gamma di velocità: Picco di 1270 mm/s (50 pollici).

Intervallo di misura: Da 0 a 50,8 mm/s (da 0 a 2 in/s) RMS (valore tipico).

Intervallo di temperatura:

Temperatura operativa: -55 ° C a +121 ° C (-67 ° F a +250 ° F).

Temperatura di conservazione: -55 ° C a +150 ° C (-67 ° F a +302 ° F).

Montaggio: Nessuna opzione di thread specifica (di solito montata direttamente o tramite un adattatore).

Certificazione dell'agenzia: -01 Le configurazioni in genere includono CSA, Atex, ecc., Per aree pericolose.

Peso: Circa 0,156 kg (5,5 once).

Materiale del caso: Acciaio inossidabile 316L, resistente alla corrosione.

Collegamento elettrico: Connettore MIL-C-5015 a 2 pin, design impermeabile.

Coppia di montaggio massima: 45 n-m (33 ft-lb).

Raggio di flessione minimo: 38,1 mm (1,5 pollici).

Requisiti di potere: Nessun alimentatore esterno (design piezoelettrico auto-potere).

Caratteristica

Misurazione delle vibrazioni ad alta precisione: Coprendo l'intervallo di frequenza da 4,5 Hz a 5 kHz, può rilevare una varietà di segnali di vibrazione come sbilanciamento a bassa frequenza e fallimento dei cuscinetti ad alta frequenza.

Design impermeabile robusto: Alloggiamento in acciaio inossidabile 316L e connettori impermeabili, IP-65 e standard NEMA 4X, adatti per ambienti bagnati o polverosi.

Design a stato solido: Nessuna parte mobile, forte durata, supporta alcuna installazione angolare.

Uscita del segnale di velocità: Il segnale di accelerazione viene convertito in segnale di velocità, che è facile da integrare con il sistema di monitoraggio.

Resistenza all'interferenza ambientale: Può funzionare stabilmente ad alta temperatura, alta umidità o ambiente corrosivo.

Scenario dell'applicazione

Monitoraggio dei macchinari rotanti:

Turbine (turbine a gas, turbine a vapore): Monitoraggio del cuscinetto e vibrazione dell'alloggiamento per prevenire i guasti.

Compressori: Rileva le vibrazioni dei cuscinetti a rotolamento per identificare i problemi di usura o lubrificazione precoce.

Motori e generatori: Garantire un funzionamento regolare ed estendere la durata dell'attrezzatura.

Industria petrolchimica:

Applicabile a aree pericolose come le raffinerie di petrolio e le piante chimiche, per soddisfare i requisiti della certificazione a prova di esplosione.

Industria del potere:

Monitoraggio delle condizioni di energia idroelettrica, energia eolica e attrezzatura di energia termica per garantire l'alimentazione continua.

Industria manifatturiera:

Pompe, ventole e cambi sulla linea di produzione per ottimizzare gli orari di manutenzione e ridurre i tempi di inattività.

Ambiente duro:

CSA e Atex certificati per un funzionamento sicuro in ambienti di gas umidi, polverosi o esplosivi.

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